丝印设备基本参数
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全自动丝网印刷机的尺寸如何调节?

全自动丝网印刷机的尺寸调节主要包括以下步骤:

平台与导轨的调节:平台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙。这一调整在全自动丝网印刷机出厂前也已调好。

导轨、印版与工作平台三层间平行度的调节:如果这三层不平行,则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。

网距的调节:网版和产品一定要有2-5毫米的距离,这个叫网距,有了网距印出来的东西才清晰。

丝网印版与平台的调节:丝网印版与平台应平行,否则网台距不一致,引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致。因此,网框本身的平面度应予以保证。

丝印机网版和产品一定要有2-5毫米的距离,这个叫网距,有了网距印出来的东西才清晰。山东圆形丝印设备哪家强

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全自动丝网印刷机有什么特点?

全自动丝网印刷机的特点主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。

全自动丝网印刷机是具有自动输纸(承印物)、自动印刷、自动烘干和自动收纸(承印物)的丝印机。此类机型结构先进,零部件精密,调节控制完善。全自动丝网印刷机印速可达2500印次/小时一3600印次/小时,圆网自动网印机印速可达8000印次/小时一10000印次/小时,适合于较大批量的丝印机印刷业务,印品质量高,批量印品质量稳定,是当今丝印机印刷的中坚力量。

全自动丝网印刷机广泛应用于PET、PVC、PC、转印纸(膜)、花纸、铭板、PCB/FPC、手机按键、3M胶水、薄膜开关、太阳能电池、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、不锈钢片、铝箔、铜箔等材料的丝网印刷以及IMD/IML模内装饰塑胶等行业的加工。


广西自动丝印设备大概价格丝印机的性能是选择的重要因素之一。需要考虑丝印机的印刷精度、速度、稳定性、耐用性等方面。

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因为油墨让玻璃丝印机封版应该怎么办?

油墨造成玻璃丝印机封版问题,主要常见的有两个点,如下:1、当油墨固体类的颗粒较大时,就容易出现封版现象;

2、所选用的丝网目数和通孔面积与油墨的颗粒度相对小了些,使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是影响之一。对于因为油墨的颗粒较大而引起的封板,可以通过选用质量较好的,颗粒度小,细腻的油墨来解决。

油墨在印刷过程中干燥过快,也是造成玻璃丝印机封版一种现象。要在玻璃表面印刷图文,其要求为突出的特点就是干燥要快。所以在给玻璃制品刮印图文时,使用挥发干燥型油墨。在正常印刷生产过程中,为了不使油墨封版,在印刷时必须选择恰当的溶剂来控制干燥速度。

在印制玻璃制品时,选择油墨还必须考虑气候条件的影响。一般情况下,在夏季油墨时要在油墨中添加迟干剂,如果在使用迟干剂还会发生封版现象时,则要更换其他类型的油墨。如果是冬季,则需要在油墨中加入干性油墨。

全自动丝网印刷机是如何预防静电的?

全自动丝网印刷机静电预防办法介绍如下:

1、工件自身已带电。此刻,能够运用除静电设备在丝印前对其外表进行去静电处理。办法很简单。用除静电设备消除工件外表静电即可,处理后就能够印刷。

2、全自动丝网印刷机网印塑料工件带静电。事前可在塑料配方中添加抗静电剂,这就要求出产塑料原料供应商完结。

3、还可在带静电的工件外表添加一道涂布抗静电涂料的办法消除静电。

4、全自动丝网印刷机合理运用油墨的溶剂。即便油墨溶剂混合性能好,而导电性能好的溶剂分配油墨粘度。

5、从网印设备上添加工件接地,使其电荷开释而消除静电。

6、在无控湿办法网印车间、在低湿季节添加向地上泼水,当地上上水分蒸腾进程中网印环境的湿度得到调节。 为了确保丝印机的正常运行和延长使用寿命,需要对胶辊进行定期检查和维护。

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挑选丝网印刷机的丝网框架要看哪些方面?

丝网印刷机是一种大型丝网印刷设备,常常应用于丝网印刷行业。也许许多人不知道丝网印刷机。丝网框架是用于支持丝网印刷的框架。丝网印刷机的丝网框架由金属、木材或其他材料制成。

制造网架的材料主要包括木材、空心铝型材、铸铝模架、钢材等材料。较为常用的是铝型材制成的网架。然而,各种框架都有自己的特点。在选择过程中,可以根据不同的条件选择不同的数据。木质网架具有制作简单、重量轻、操作方便、报价低、固网方法简单等特点。

这种丝网框架适用于技术印刷然而,这种木质材料的网框耐溶剂性和耐水性较差,浸水后的简单变形会影响印刷精度。这种网架过去常常使用,现在很少使用。

中空铝型材筛框和铸铝成型筛框具有操作简单、筛框强度高、牢固、不易变形、耐溶剂、耐水性强、美观等特点。它们适用于机械印刷和技术印刷。钢丝网架具有坚固、强度高、耐溶剂性和耐水性好的特点,但操作起来笨重不方便,适用范围很小。 如果需要印刷大面积的平面,可以选择具有大面积印刷功能的丝印机。广西自动丝印设备大概价格

丝印机每次印刷后应进行烘干,外墨层应烘干,以保证墨层的附着牢度。山东圆形丝印设备哪家强

丝印机在印玻璃时怎样控制油墨?

控制好和丝网印刷的油墨的单调速度,较的处理办法是与油墨供货商达到共同,您要印刷什么,对方需求供给怎样的油墨。选择好适宜的油墨今后,再从细节上掌握应该留心的当地,防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过彻底单调材料的运用可以进步氧化速度,例如亚麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。一些油墨单调问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化进程或可使用的催化剂的缺少。一旦选定了适合承印物的油墨,记住一定要按照油墨生产商推荐的方法来调配油墨。因此如果要进行配色,应该使用精确仪器来称重,这样可以避免配色试验时油墨的浪费。正确地将油墨与助剂混合之后,是把油墨稠度冲淡的较时机,可以用一种合适的溶剂或者几种溶剂混合来冲淡。正确地将油墨与助剂混合之后,是把油墨稠度冲淡的较佳时机在开始印刷一批活件之前,要进行冲淡剂的试验。首先把印刷机械的印刷速度调节到需要的速度,把移印头的压力调节到看起来处于较佳状态。然后就可以测试,在控制油墨性能的过程中,要注意温度和相对湿度对油墨性能的影响是很大的,温度越高,溶剂挥发越快,油墨变粘的越快。 山东圆形丝印设备哪家强

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