点胶机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 天丰泰
  • 型号
  • 天丰泰四轴点胶机,天丰泰三轴点胶机,天丰泰全自动高速点胶机,天丰泰圆形点胶机,天丰泰单工位点胶机,天
  • 是否定制
点胶机企业商机

点胶机是一种用于在产品上进行精确点胶的自动化设备。它通过控制点胶阀门的开关和运动,将胶水精确地涂布在需要粘合的部位上。点胶机多应用于电子、汽车、光学等行业,可以提高生产效率和产品质量。影响全自动点胶机的价格因素:1、全自动点胶机厂家市场上的供求关系随着市场上全自动点胶机厂家的增多,市场竞争日趋激烈,这种情况下全自动点胶机的价格就相对低一点,目前供过于求,价格降低!2、全自动点胶机设备的功能及卖点购买全自动点胶机我们需要针对自身的点胶需求选择合适的全自动点胶机精度,如果说自己产品是一些对全自动点胶机的精度要求比较高,那么全自动点胶机的价格肯定也会相应增加。个齿轮泵控制出胶比例是否非要加PLC? 解答: 要用螺杆泵,PLC要加,除了压力桶,其他东西都要。广东销售点胶机

点胶机

点胶机的特点及分类介绍:1.管状旋转出胶控制;普通、数字式时间控制器。2.点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器;可快速交换出胶管,不需进行清理调节。点胶机分类:单液点胶机(也称单组份点胶机、点胶机)1.控制器式点胶机:包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等2.桌面型点胶机:包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、江苏点胶机厂家供应点胶机可以应用于各种复杂的工艺需求。

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点胶机的应用:点胶机又称全自动点胶机,涂胶机,打胶机,滴胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴,覆盖,涂覆,灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水,油,漆以及其它液体精确点,灌,注,涂,点滴到每个产品精确的位置,可以结合三轴平台实现打点,画线,圆弧或弧线以及不规则图形。可以适用各种溶剂,粘接剂,油漆,化学材料,固体胶等,包括硅胶,EMI导电胶,UV胶,AB胶,快干胶,环氧胶,密封胶,热胶,润滑脂,银胶,红胶,锡膏,散热膏,防焊膏,透明漆,螺丝固定剂,木工胶,厌氧胶,亚克力胶,防磨胶,水晶胶,灌注胶,喇叭胶,瞬间胶,橡胶,油漆,搪瓷胶,亮漆,油墨,颜料等。

点胶机滴胶现象是什么原因首要要看点胶机胶水中是否有气泡,如果胶水中有气泡,气体的可紧缩性大,打胶过程中,气体被紧缩,打胶完结,压力开释,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡,或许胶管内完全无胶,滴胶中止。其次,要检查一下点胶机的胶阀,胶阀密封磨损严重,也会出现胶水留不净的现象。再有呢,点胶胶阀与混合管连接得不够严密,也是出现这种现象的原因之一。所以呢,在基本中止打胶时,用一个容器将胶接住在关机,直至胶水不滴漏,这是现在比较简单易用的方法,相信随着科技展,点胶机会越做越好。天丰泰欢迎您来电咨询!易于维护保养的点胶机,延长使用寿命,降低维修成本。

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什么是点胶机?点胶机,又称全自动点胶机、涂胶机、打胶机、滴胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、覆盖、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求,单独定做,此类点胶机往往开发成本较高。点胶机分为三大类:业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等普通型点胶机分类:1、控制器式点胶机;包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机;包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。3、半自动点胶机;包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。自动型分类1、落地式双液点胶机。2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀,在线式作业,主要用于PCB板三防漆喷涂,起到防尘,防潮,绝缘作用)。3、导电胶自动点胶机。天丰泰欢迎您来电咨询!高精度点胶机,实现精细化作业,提升产品品质。江苏正规点胶机

点胶机操作简便,提高生产效率,是现代化生产的得力助手。广东销售点胶机

点胶机在点胶的时候要注意事项在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时,只有了解了产生得原因,才能彻底得解决问题。固化温度曲线对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用偏高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。气泡胶水一定不能有气泡,一个小小气就造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在生产中应该按照实际情况来调整各参数,既要保证生产质量,又能提高生产效率。广东销售点胶机

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