削片机是木机木材加工厂需要的一件设备，可以加工一些木材，生产出符合我们需要的木片，而木片机床主要由刀盘、机壳、刀片、进料口、机座和电气控制组成，木机可以根据不同工厂的要求调整刀片，然后生产不同规格和厚度的木片，在木片制造过程中，操作人员会将木材喂入木机的进料口，当喂入的木材接触到刀片时，会随着刀盘的高速旋转而被加工，被切割的木片会被刀盘上的刀片产生的气流在一定的空间内运出，木机是一种专门用于生产木片的专业设备，其生产的木片现已大量应用于板材制造、造纸等多个行业，只要使用的原料是原木，为了满足目前各种化学木浆蒸煮和化学木浆蒸煮的需要，甚至满足木机中木片磨木浆的生产需要，据说人们经常会加入一些单板原木，通过切片的方式使切下的木片长短厚薄均匀。一般来说，制成的木片规格一般在15-20mm长，3-5mm厚之间，虽然宽度不受限制，但木机生产的木片往往不超过20mm，木机生产的木片合格率达85%以上，而单板合格率为75%，工厂想要的木片长度，可以通过调整木机底部的间隙来调整，达到想要的尺寸。山东鲁钢机械努力学习、开拓进取、奋力拼搏。宁夏木头削片机生产厂家
木片机是需要定期维护的，这样既能保证使用木片机的安全，又能延长木片机的寿命，那么好的维护方法是怎样的呢?通过技术人员的了解，希望能够对你使用维护木片机有所帮助!首先，在使用木片机是一定要注意用电安全，严格按照电动机标牌上的要求布线，并接好底线。其次，木片机启动前，做好对机器的检查工作，包括润滑点是否需要注油，紧固螺丝有无松动等。再次，木片机在工作时，喂料口禁止直接用手去抽金属、杂物等，如果发现异常情况，应立即关闭电源再做处理。防潮防锈，尤其是电动机不能受潮、进水，以免机件锈蚀。 重庆2113削片机厂家山东鲁钢机械多年生产经验更值得信赖！
木材削片机常见问题：1.木材削片机底筛筛孔或管道进风口局部堵塞，造成进风量不足。2.风机叶片磨损或叶轮转速太低。3.木片太大，风机产生的空气浮力不足以克服木片的重量。大块木片容易在风管弯头处卡住。4.原料太湿，木片中的碎屑容易在风管的内壁特别是弯头处逐渐粘附存积，尤其在冬天，存积物结冻，造成风管堵塞。5.木片输送管道弯头的曲率半径太小。处理方法：1)控制原科含水率，保证其含水率在30-50%，浸泡过的原料在削片前应晾干表面水。2)改造削片工艺，30厘米以下短科不应采用，防止产生大木片而卡死风机叶片或风管弯头。3)风管弯头曲率半径应大于或等于三倍风管的直径，R>3D。4)注意检查底筛筛孔和进风门是否有异物堵塞。5)进风量正常，风送管又未堵塞，但送不进料，则应检查风机叶轮是否磨损以及风机转速是否正常.6)在木材削片机生产中，当听不到风送管中有木片撞击管壁的清晰而流利的沙沙声时，或发现细碎木料往外冒时，则可判断风管已堵塞应及时检查风管、风机及旋风分离器出口处。一般风管堵塞多半发生在弯头处，有时也因振动筛下科不畅而引起旋风分离器出料口被堵塞。
木材削片机的正确操作方法：1、物料大小。木材削片机不同型号允许的添加的物料的程度是不同的，因此在加工生产的时候，一定要知道木材粉碎机进料口的直径是多少。对于原料的含水分，是没有很大要求的，只要原料不是长时间侵泡在水里就可以。2、正确操作木材削片机流程。在使用操作木材削片机之前，对设备各个部位技术状况做一个检查，没有异常正常开机运作。开始工作的时候，实现将设备空转1-2min，查看运转没有异常，开始正常的上料加工作业。在添加物料的时候，一定要以均匀的速度进行，不要时多时少的进行，这样对出料有影响，而且对粉碎室内刀片的磨损度是不同的。3、确保安全生产。传动处应加设防护拦栅，操作人员应站在加料一侧，切勿站在粉碎机两头，衣服袖口要扎好，长头发应盘入工作帽内。物料进入料斗前，应先清理铁钉、石块等杂物，正确操作木材削以免损坏机器。加料过程中，如遇料口堵塞，千万不能用手去清理，应停机清理堵塞物。使用电动机动力的应先切断电源再排除故障。工作现场禁止烟火，禁止用提高转速的办法提高产量。 山东鲁钢机械将产品打造成家喻户晓的品牌。
我们使用木材削片机时，不可避免地会发生一些能源消耗，如果能耗太高，就会使用设备产生不好的影响。这可能会降低效率，因此有必要采取措施减少部分能源消耗，如何减少设备的能源消耗？1.木材削片机工作过程中，材料破裂和混合后，会出现各种材料强度不均的现象。强度材料保护小强度材料，减少切割概率和产品粒度。2.防止铁块等未破碎的物体进入破损室。3.为了提高生产力，要改善木材削片机零部件的应力，在切割过程中充分发挥分层和切割的功能，在生产过程中较大限度地保证供应强度的均匀性。4.设备的散装材料必须满足破损要求，材料强度必须在设备能处理的强度范围内。木材削片机是生产木片的设备，各种原木、竹子，如松树、杂木、杨木、杉木等。可以用单盘、竹枝、玉米秸秆、棉秸秆、芦苇等多种材料切割。用户可以根据需要调整一定范围内排放的木雕规格。产品出料规律是产量高。是造纸厂、人造板、中密度纤维板等工业生产和各种木材生产基地的理想设备，制造商可以根据用户的生产能力设计和制造各种规格的产品。这种方法对适当减少木材削片机的能耗，提高设备效率有重要作用。通过上述方法，可以正常工作，防止过度能耗。使用后要及时清洗。
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在木材削片机中，一般情况下，切出的木材长度几乎是一样的。如果长度不同，说明机器有异常情况哦。这时，我们需要及时找到原因和对策。否则，如果材料，就不符合要求，造成损失。下面，卓瑞小编会给大家介绍一下削片机出料长短不一的原因。1、削片机调直轮松动，部分轮子不转，入木不顺畅，造成出木速度是否均匀，快慢不一。此时，我们需要拧紧校正轮。2、如果测速轮生锈磨损，可以润滑或更换轴承。或者可以考虑更换测速轮。3、编码器和连接软管松动。此时，重新安装、拧紧或更换。4、削片机上的弹簧松了。换上新弹簧，检查随时松开它。5、测速轮可能有断齿。如果断牙不严重，你可以干脆修补，但如果严重，你只能更换测速轮。削片机应用于加工松木、杂木、杨木、杉木、竹材等材料，主要用于密度板行业。同时，该设备还可用于竹、茅草、玉米秸秆、高粱秸秆等纤维状秸秆类材料的切屑。锯末粉碎机也可作为刨花板和高密度锯末板的原料。该系列设备适用于移动作业，广泛应用于中小型刨花板、纤维板企业的备料工段，也可用于个体经营的商品木片。削片机在工作时，物料可以在粉碎室内充分地进行细碎，产量高、能耗低、效率高、出料均匀。使用时噪音低，污染少，操作简单，维护方便。宁夏木头削片机生产厂家
