各种设计的使用取决于许多因素,例如塑料类型、零件几何形状、焊接的要求（即粘性、强度、密封等）. 夹具装置：塑料超声波焊接的一个重要因素是夹具装置.夹具装置的主要用途是固定零件,使之与焊接头对准,同时对组合件提供适当的支撑.被焊接的材料、零件几何形状、壁厚和零件的对称性均可影响能量向界面的传递,因此设计夹具时必须加以考虑. 某些用途,例如铆接和嵌插,要求在焊接头接触区下面有坚硬的承托装置.铝质的夹具装置可提供必要的刚度,可以镀铬来防止零件出现***和提高耐磨性. 在一些用途中,夹具必须具有一定程度的弹性以保证在连结区产生异相状态.异相状态一般在**差的结合处出现,这是待焊接的范围；不过,由于某些零件材料和几何形状,结合的两半可能合成一整体,上下同时振动,如果这种状态出现,将承槽由刚性材料改为弹性材料,或者将硬度计由软性材料改为另一种材料,往往足以在连结区重新建立异相状态.简单的实验性夹具可用木料、环氧树脂或熟石膏建造.对于更精密、更长寿命的夹具将要用铝、钢、黄铜、铸塑尿烷,或其它的弹性材料.夹具设计范围广,从快速拆卸夹具到简单的金属板均有.应用的要求和生产率通常决定夹具的设计.超声波焊接技术的应用需要结合具体情况进行评估和选择，才能达到比较好的效果。耐用超声波焊接设备技术指导
一、超声焊接原理：超声波焊接机是通过超声波传感器将电能转化为超声波（即频率超过人耳听觉阈值的高频机械振动能），通过焊接头传输到塑料工件，每秒数万次超声波频率和一定振幅，使塑料工件的接头表面在剧烈摩擦后熔化。振动停止后，工件上的短压力使两个焊件通过分子链接凝固。一般焊接时间小于1秒，焊接强度可与本体媲美。二、与传统工艺相比，超声焊接具有以下优点：1.工序简单：前后道工序不需要预热清洗等。2.操作方便：只要设置焊接参数，操作非常方便。3.经济效益：免用大量夹具、胶合剂，减少劳动力，降低成本。4.可实现自动化焊接：超声波焊机非常容易实现自动化。5.快速精确：大多数超声波焊接都可以0.1-0.5秒内完成。6.美观清洁：表面成形好，不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕。7.强度高，气密性好：焊缝成分与母材相同，强度高，气密性好，不漏水，不透气。8.质量稳定：机械化生产，产品质量稳定可靠。耐用超声波焊接设备技术指导在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为16HZ～20KHz(千赫兹)。因此，当物体的振动超过一定的频率，即高于人耳听阈上限时，人们便听不出来了，这样的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。虽然说人类听不出超声波，但不少动物却有此本领。它们可以利用超声波“导航”、追捕食物，或避开危险物。大家可能看到过夏天的夜晚有许多蝙蝠在庭院里来回飞翔，它们为什么在没有光亮的情况下飞翔而不会迷失方向呢？原因就是蝙蝠能发出2～10万赫兹的超声波，这好比是一座活动的“雷达站”。蝙蝠正是利用这种“雷达”判断飞行前方是昆虫，或是障碍物的。
“超声波焊接”是利用振动几微米到几十微米的振动体对工件加压，瞬间产生摩擦热，从而使热塑性树脂（受热熔化的塑料）熔化，是一种接合技术。如今，超声波焊接技术应用于汽车零部件、医疗器械、家用电器、电子电气设备、信息家电、日用杂货等各个领域。除焊接树脂模压制品外，还可用于尿布、口罩、卫生用品等无纺布的密封，薄膜和透明文件的焊接，树脂凸台的填缝和点焊，以及将金属螺母插入树脂制品中。.已经应用了。超声波焊接技术虽然应用领域如此***，但很多人对其原理知之甚少，所以下页简单介绍一下超声波焊接的原理。超声波焊接原理超声波焊接机各部件的作用。超声波焊接的缺点包括对材料厚度和形状的限制、对焊件表面质量的要求高等。
聚合物：热塑性与热固性将单体结合在一起的过程称为“聚合”。聚合物基本可分为两大类：热塑性和热固性。热塑性材料加热成型后还可以重新再次软化和成型，基所经历的只是状态的变化而已-这种特性使决定了热塑性材料超音波压合的适应性。热固性材料是通过不可逆反的化学反应生成的，再次加热或加压均不能使已成型的热固性产品软化，所以传统上一直认为热固性材料是不适合使用超音波的。熔化温度聚合物的熔点越高，其焊接所需的超音波能量越多. 硬度（弹力系数）材料的硬度对其是否能有效传输超音速振动是很有影响的。总的说来，愈硬的材料其传导力愈强。超声波焊接设备通常由焊头、变幅器、功率放大器、电源等部分组成，可根据不同的应用需求进行选择和配置。耐用超声波焊接设备技术指导
超声波焊接可以应用于汽车制造、家电制造、食品包装等行业。耐用超声波焊接设备技术指导
超声波模具架设常发生的问题：1. 忽略了超声波的特性为“扩大、集束、摩擦、振动、传导、能量分布”的特性，而用冲模、塑胶模、或一般 工具机的观念或经验，去架设超声波模具，结果导致无法发挥超声波的经济效益。2. 忽略了超声波能量分布、气缸、塑品、模具、机台底板的累积误差，而单纯用超声波的上模与底模，来校正机械与模具的垂直、水平精度是错误的，如此易造成微调功能的失效。(请参阅超声波模具架设技巧)3. ***且符合经济效益的超声波架模技巧，就是用熔接时间与预热原理，来控制产品的精度与距离，一般都 忽略了超声波的导熔线只有0.3~0.6m/m，多出的动作或熔接条件，均是消耗超声波的能量，也均是欲达超声波经济效益的反作用力。耐用超声波焊接设备技术指导
