物流周转箱塑料箱

NPY高粘度泵的应用以及优点 ：

6 多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。

7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。

8 可以双向输送。

9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。

10 真正的背拉式设计。

11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。

12 具有内外套保护。

13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。

14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到低，降低功耗并延长使用寿命。

15 全封闭的磁力联轴器腔增加保护性。 高粘度树脂泵是输送树脂类或类似树脂的物料，因其具有输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低的优点。物流周转箱塑料箱

高粘度转子泵的特性：

4．高粘度转子泵是卫生型输送泵：所有与物料接触的零件均为符合卫生标准的不锈钢材料制作，能够满足所有的食品、饮料、医药、化工等行业的卫生和耐腐蚀场合的使用。

5．高粘度转子泵是水冲洗机械密封：可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能保证机械密封在险恶环境中的使用寿命。

6．高粘度转子泵几乎没有易损件：高粘度转子泵在工作中不存在任何零件的磨损(除机械密封外)，所有与物料接触的零件均为不锈钢制作，一对转子在工作中同步运转，相互间保持着一定的间隙，不产生任何的接触，不会有理论上的任何磨损，转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。 内齿轮泵高粘度转子泵非常适合NYP磁力驱动泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时用蒸汽或导热油保温融化。

高粘度转子泵的特性：

1．高粘度转子泵具有高效节能的特点：体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。

2．高粘度转子泵是高粘度物料输送泵：为容积式泵，低转速，高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统。保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以保证连续地、无滞止地输送物料，并且能够保证物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。

3．高粘度转子泵是稀薄介质输送泵：转子泵在输送特别稀薄的介质时，特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时，也显示出比较大的性能优势。转子泵配备的驱动系统在被输送介质的粘度下降，泄露量增大时，可以以更高的转速运转。并保证输出流量的恒定。

高粘度齿轮泵的轴承材料、结构与润滑 ：

      高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承，并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道，螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同。

高粘度齿轮泵轴承外端与泵的进液口相通，轴承内端的螺旋槽与轮齿根部（真空部位）相通。

      高粘度齿轮泵当轴旋转时，借助螺旋作用及轴承两端的压力差，将轴承外部的低温液体吸入轴承，对轴承进行润滑和冷却后，流入刚脱开啮合的齿间，构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑系统。

      高粘度齿轮泵该润滑方式的优点是：进入轴承的润滑液全部是低温介质，粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量，对轴承起到良好的润滑和冷却作用。

高粘度泵可以输送60万粘度的物料，当输送高粘稠物料时，可以通过调整降低减速电机的转数来满足要求。

如何正确使用高粘度泵有妙招！

噪声问题：

     在流体输送系统中,液流速度.流量和压力的快速变化,气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因,输送高粘度液体的转子泵是诱发系统噪声的主要来源.

     合理确定高粘度泵的工作转速,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以避免噪声加剧.因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振.采用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的结构中去.为此,高粘度泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以保证同轴度,该底板装于弹性支承上,可进一步提高隔振效果.在转子泵的出口管路上设置一个膨胀形容腔或蓄能器,来吸收泵的压力脉动或缓冲管路内的压力突变,是操纵高粘度泵噪声的有效手段. 带保温夹套的高粘度泵，使用前先通热源进行循环，待温度达到工艺要求后再启动泵。北京HPL台面加工厂家

内啮合齿轮泵的优点： 液体输送平稳、无脉动、振动小、噪音低、自吸性能强。特别适用高粘稠度介质的输送。物流周转箱塑料箱

如何正确使用高粘度泵有妙招！

1.工作压力的选定

     泵的额定值压力就是指泵接连工作时的比较高许用压力,而其工作压力则决定于外界负载,泵的使用寿命与其工作压力直接相关.针对不频繁工作的转子泵,其工作压力可取为泵的额定值压力,考虑到产品质量不同,比较好将额定值压力减少20%～30%应用.针对经常工作于较高压力下的转子泵,其工作压力应比泵的额定值压力低1～2个压力级.石油化工设备常常是24小时接连运转,这时泵的工作压力应该取得比额定值压力低得多,且工作转速也应该低于额定值转速.假如高粘度泵的工作压力调整过高,则会使转子泵在超负荷下运行.

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