超声波液体处理基本参数
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超声波液体处理企业商机

超声波清洗的主要参数:

频率:20~90KHz

清洗介质:采用超声波清洗,一般两类清洗剂:化学溶剂、水基清洗剂(RT-808超声波清洗剂)等。清洗介质的化学作用,可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。功率密度:功率密度=发射功率(W)/发射面积(cm2)通常≥0.3W/cm2,超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。超声波频率:超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强,适用于精细的物件清洗。清洗温度:一般来说,超声波在30℃-40℃时的空化效果较。清洗剂则温度越高,作用越显着。通常实际应用超声波时,采用50℃-70℃的工作温度。 超声波液体处理技术可以使气泡在液体中形成低压空洞,由小变大再变小,Z终破裂并释放出气体。河北耐用超声波液体处理

超声波液体处理

超声波清洗在表面处理行业的应用;

表面处理是轻工行业的组成部分,包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂复、光学玻璃或镜片镀膜等,电镀前后或涂复前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺,特别是电子产品中的一些多芯插座,因质量要求必须进行电镀,而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘,往往因电镀后致使多芯间不绝缘,采用酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大,但达不到质量要求,而采用超声波清洗,经烘干后,则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度。 制造超声波液体处理调试超声波液体处理可以提高液体的表面张力和粘度,使其更容易被混合或分解。

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工作原理:

对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“炸裂”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面清洗净化的目的。

超声波塑焊:

塑料焊接用于各种各样的产品,从泡罩包装、纸箱和小型消费品到汽车油箱和仪表板。它的工作原理是在需要的地方准确地产生热量 – 在要连接的组件之间的界面处。组件夹在振动超声波发生器和固定支架之间。奇怪的是,振动通常垂直于接触面施加,尽管大部分振动可能会转化为平面内运动。这还有一个优点,即夹紧压力将保持超声波发生器与部件接触 – 通常不需要锯齿状表面。当组件靠近界面夹紧时(“近场”焊接)可以获得较佳结果,但如果这是不可能的,那么该过程仍然可以在远处工作(“铆接或插入是该过程的一种变体,其中将金属部件(通常是螺纹衬套)打入塑料部件的孔中,然后在塑料部件周围固化以形成持久连接。这是一种在塑料零件中制造坚固螺纹孔的便捷方法。 超声波液体处理可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。

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超声波清洗机由以下几部分组成:

1)超声波系统:包括换能器和超声波发生器。

(1)换能器:换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定,绝不脱落,且可耐受100℃~150℃的高温。

(2)超声波发生器:大功率超声波发生器可由超音频IGBT电力电子器件为主要元件构成,该种超声波发生器电路先进,结构完整,辅以灵敏可靠的集成控制系统。各种超声波发生器可单独工作,亦可多组并联使用,以完成大规模清洗工程。

2)加热及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成,可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。温度自动控制,可在适当范围内随意调整。

3)清洗槽:清洗槽一般采用不锈钢经氩弧焊焊制而成,槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等,要保证水位至少应高出换能器盒200 mm以上。


超声波液体处理可以用于制备高分子材料,如聚酰亚胺膜等。山东国产超声波液体处理调试

声流效应是指在液体中形成高速运动的液流,这种液流可以通过高压区域和低压区域之间的压力差来驱动。河北耐用超声波液体处理

具体实施方式实施例1在一个超声波反应器振箱中进行酸性大红染料废水脱色。超声波功率500W,频率50kHz,超声作用1min后,废水混合物以离心方法达到固液分离,处理后水质无色澄清,经测定,脱色率大于99%。实施例2在一个超声波反应器振箱中进行酸性蓝染料废水脱色,超声波功率600W,频率60kHz,超声作用3s后,即以离心方法将废水混合物进行固液分离。经测定,脱色率达到99%。实施例3在一个超声波反应器振箱中进行酸性大红染料废水脱色。超声波功率700W,频率70kHz,超声作用4min后,废水混合物以离心方法达到固液分离,处理后水质无色澄清,经测定,脱色率大于99%。实施例4在一个超声波反应器振箱中进行酸性大红染料废水脱色。超声波功率700W,频率80kHz,超声作用5min后,废水混合物以离心方法达到固液分离,处理后水质无色澄清,经测定,脱色率大于99%。河北耐用超声波液体处理

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