宽幅大型卧式激光切（宽幅激光制片机，60-90m/min，卷绕/叠片工艺）
特点与功能：
大幅面切割：设备具备宽幅切割能力，适用于大幅面材料的切割任务。
高精度控制：采用先进的激光控制技术，实现高精度切割，保证产品质量。
高效除尘：配备高效的除尘系统，确保工作环境清洁，保护设备稳定运行。
应用场景：
宽幅大型卧式激光切主要应用于大幅面锂电池极片的切割。 具备高精度切割能力，能够实现精细制片分条，确保制片分条的质量稳定，降低废品率。湖北模切分条激光模切机
设备能够充分满足锂电池制造商的需求，具备单边或双边切极耳的功能，并可同时生产多条极片，一次性解决切割、分条功能，实现高效率生产。海目星在激光切割新技术的应用方面也取得了诸多成果，推出了激光分条、1出多激光切、缝式切割DXF技术、正极切割、裁断一体机等先进技术和产品，进一步提升了激光切割技术的应用范围和性能水平。海目星将激光制片与前工序相结合，通过分切+激光制片的方式，进一步提高了生产效率并降低了成本。这种创新性的工艺结合，使得电池制造过程更加紧凑、高效，为大规模生产提供了有力支持。
除了激光工艺外，海目星激光切割技术还涵盖了软电控制技术、CCD闭环技术、张力技术等多项重要技术。软电控制技术能够实现对激光设备的精确控制，保证切割过程的稳定性和安全性；CCD闭环技术则能够实时监控切割过程，及时调整切割参数，确保切割质量的一致性；张力技术的应用，则能够减少材料在切割过程中的变形和损坏，提高切割精度。 制片机激光模切机设备厂家卧式设备更加稳定，确保在长时间、高负荷运行下仍能保持稳定的性能，减少故障发生，进一步提高生产效率。
在工艺探索阶段，我们积极拥抱变革，不断尝试新的技术和方法。激光柔性切割技术的引入，使得切割过程更加灵活多变，能够适应不同规格和形状的电池制造需求。非接触高能量密度的特点，则确保了切割过程的精细度和稳定性，有效避免了传统机械切割中可能出现的误差和损伤。此外，快速换型技术的应用，使得设备能够在短时间内完成不同产品之间的切换，大幅度提高了生产效率。
2015年，我们与行业头部客户共同开发出了***可进行量产的激光模切机，即激光制片1.0。这款设备的成功研发，不仅标志着激光切割技术在动力电池制造领域的应用取得了重大突破，也为我们后续的技术创新和产品研发奠定了坚实的基础。
高速激光制片分条一体机（卧式）设备还配有多重除尘系统，能够有效去除制片过程中产生的粉尘，保持工作环境清洁。这不仅有助于保护设备免受粉尘侵蚀，还能够提高工作环境的安全性和舒适度。其兼容叠片和卷绕工艺，使得设备能够适用于不同的生产工艺需求。这一特点使得该设备在锂电池制造领域具有广泛的应用前景。
高速激光制片分条一体机（卧式）是一款功能强大、性能稳定、适用性广的制片设备。它能够满足锂电池制造过程中的极耳成型和分条需求，提高制片效率和质量，是锂电池制造企业不可或缺的重要工具。
激光模切，高效切割，助力企业赢得市场先机。
技术创新的突破
激光模切机的成功应用在技术创新方面的重大突破。相比传统的五金切割，激光切割具有更高的精度和效率，大幅度降低了企业在生产方面的成本。这一创新不仅赢得了市场的认可，也为整个行业带来了深远的影响。
技术领域的深耕
在控制及检测精度、能量利用率、温度/压力控制以及自动化及系统控制集成技术等方面均有着深厚的技术沉淀。这些技术的积累和应用，使得高速激光制片机设备在性能、稳定性和生产效率等方面均达到了行业先进水平。
弹夹收料，采用物流线体进行弹夹转运。重庆极耳切割激光模切机生产企业
激光模切速度快，精度高，为企业带来丰厚利润。湖北模切分条激光模切机
高速激光制片分条一体机（立式）在除尘方面，设备配有多重除尘系统，能够有效去除制片过程中产生的粉尘，保持工作环境的清洁，同时也保护了设备的正常运行。这一设计不仅延长了设备的使用寿命，还提高了工作环境的安全性。
设备的兼容性也非常出色，它兼容叠片和卷绕工艺，使得设备能够适用于不同的生产工艺需求。无论是采用叠片工艺还是卷绕工艺，该设备都能提供高效、精确的制片解决方案。
在性能参数方面，设备的效率高达Max90m/min，兼容幅宽为100-600mm（**⼩幅宽不含空箔区），收放卷卷径≤Փ750mm。切割方式支持一出二，并兼容一出一。切割尺寸精度≤±0.3mm，热影响区域≤100um，漏金属≤50um，毛刺≤25um，金属溶珠≤15um。这些参数充分展示了设备在切割精度、效率和稳定性方面的优异表现。 湖北模切分条激光模切机
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