振动电机的使用说明;一、用途与特点YZU系列振动电机是由偏心机构与三相异步电动机组合而成，是动力和振动两源合一的特种振动源。振动电机具有结构简单、安装方便、体积小、重量轻、运行可靠、通用性强、激振力可调、可单台使用、也可多台组合成各种振动形式且维修量小等特点；在冶金、矿山、耐火、选煤、建材、化工、火电、粮食等行业应用特别。二、产品结构YZU系列振动电机主要由以下部分组成1.防尘罩2.偏心块3.轴承4.支架5.转子轴6.定子绕组7.机壳侧板振动电机的结构可以是开放式或封闭式。4.2KW侧板振动电机加厚机壳
侧板电动机的日常保养与维护如下1：做好轴承润滑工作。清理干净侧板电动机的内部和外部。检查接线情况、轴承磨损情况以及各紧固螺栓的松紧情况。侧板振动电机安装在振动机上时，其地脚螺栓必须拧紧，每个螺母下必须加弹性垫圈，必要时必须采用双螺母拧紧。振动电机在运输过程中或长期闲置时可能会受潮，使用前应检查绕组绝缘情况，如受潮应采用相应的方法处理。侧板振动电机一般小修运行4~6个月，大修一年运行一次。小修时清理机器灰尘。检查侧板振动电机线圈的绝缘电阻和接线是否牢固，发现隐患及时排除。检修时应拆开电动机，用压缩空气将内外吹干净，检查轴承的磨损情况，更换新的润滑油脂。
4.2KW侧板振动电机加厚机壳侧板振动电机的控制系统可以实现能源管理功能，降低能源消耗。
侧板振动电机也称为侧板式振动电机，是振动设备两侧板面上安装固定的振动电机。它的原理和用途与卧式振动电机一样，主要区别在于安装方式。卧式振动电机的激振源传递是通过电机机壳下面的地脚安装孔利用螺栓与振动设备的连接紧固来完成，而侧板振动电机的激振源传递是通过电机机壳中部的法兰盘上的安装孔与振动设备两边侧板直接螺栓紧固联结来实现的。侧板振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。侧板振动电机的激振力高、能耗小、噪音低、寿命长。调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上固定，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为相反的角度，否则电机会产生错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象1。如果侧板振动电机在运行中出现了较大的响声，应及时停机查找故障点，故障排除后方可再次运行。小修时清理机体上积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚固，实时排除隐患。
产品用途及使用说明：本产品为各类振动机械通用激振源，可用于电力、建材、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造 等行业，是振动给料机、振动输送机、振动落砂机、振动筛、振动放矿机、振动烘干设备、料仓振动防闭 塞装置装置等各种无防爆要求的振动机械的理想激振源。振动电机适用于机械设备，侧板振动电机常用于振动筛，根据振动电机的工作原理，激振源距离振动体越近振动效果也就越好，侧板振动电机就直安装至振动筛侧板的电机，替代了传统振动筛的横梁和激振器。侧板振动电机的控制系统需要实现信息化和网络化，方便远程监控和管理。
侧板振动电机注意事项如下1：侧板振动电机为全封闭结构，可在任何无防爆要求的条件下工作，电机的可随需要做适当的调整，以适用特殊的环境。侧板振动电机与振动设备侧板连接时，电机壳中部法兰盘安装孔与振动设备侧板的连接是侧板振动电机的主要区别。调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上固定，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为相反的角度，否则电机会产生错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象。侧板振动电机在运行中如出现较大的响声时，应及时停机查找故障点，故障排除后方可再次运行。侧板振动电机一般运行3~6个月小修1次，1年大修1次。小修时清理机体上积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚固；大修时应开电机，清理机体内外积尘，检查轴承的磨损等。 侧板振动电机在物料筛选和输送过程中可以产生不同的运动轨迹。4.2KW侧板振动电机加厚机壳
侧板振动电机的振动方向和频率可以通过控制器进行控制。4.2KW侧板振动电机加厚机壳
电动机使用寿命：一、电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关，大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述，有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命1、润滑油因热劣化的润滑油寿命2、运转疲劳造成的机械寿命二、电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。4.2KW侧板振动电机加厚机壳
