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高粘度转子泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • NYP
  • 是否定制
高粘度转子泵企业商机

高粘度泵的选型 :

      高粘度泵也是用来输送高黏稠物料的泵,按形式分齿轮泵、转子泵和螺杆泵几种,三种泵的工作原理皆不相同,这些泵均可以应用于石油、沥青、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业中。

1、首先在清楚输送的物料及其特性的情况下,包括物料的粘度值、温度值、有无腐蚀性、有无润滑性、物料中是否含有杂质或颗粒,有的话颗粒是硬质还是软质,直径多大,诸如此类的数据越清楚越好。高粘度齿轮泵、转子泵和螺杆泵适用输送物料粘度值是不同的,其中以高粘度转子泵使用粘度值大,比较高可达30万CPs,高粘度齿轮泵不适合输送介质中含有杂质或颗粒的物料,高粘度螺杆泵使用温度通常在80度之内,且不带保温功能,如需保温,另选其它。

2、第二是要求的流量和压力,每一种型号的高粘度泵都有其流量和压力值,这个在参数表中就能看到,可以一一做对照,需要提示的是,选型时的流量及压力值一定要大于实际要求的流量、压力值,大约高于30%,这是因为参数表中的值是泵较大的流量及压力,在实际使用过程中都会有损耗,影响的因素有汽蚀、管路长度及弯头等。

3、把具体的使用工部环境了解清楚,比如是物料与泵的间距,把物料输出的管路,这有可能涉及到泵的吸程问题。 高粘度泵在输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,通入导热媒体,物料保持在流动状态。天津内啮合转子泵高粘度转子泵

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    NYP型内环式高粘度转子泵是根据石油、化工、涂料、食品、肥皂、油脂、医药、染料、洗涤剂及制药等行业用户的具体需求开发的一种新型容积泵,由于该产品可选用不同的材质如不锈钢、铸钢、球墨铸铁、铸铁和其独特的结构,因此普遍应用于不同性质,不同粘度的介质输送。主要用于输送介质温度:-10℃―260℃,粘度―300,000cSt,沥青、重油、有机酸、皂角、油泥、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体,其中包括:不含固体壳体和纤维的粘稠液体,甚至是半固体状态的高粘度液体。该转子泵具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、自吸性能强、使用寿命长等优点,解决了粘稠介质不易输送的难题。NYP内环式高粘度转子泵产品特点:1、连接方式可选:可根据用户情况,选用法兰或者螺纹两种连接方式,针对性强,工作效率更高;2、零部件材质可选:可根据介质选用不同的零部件材质,输送多种有腐蚀性的介质;3、安全性高:可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。高粘度泵内转子泵高粘度转子泵业效果好NYP系列磁力驱动泵属于内啮合齿轮泵,输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低, 全密封、无泄漏。

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    NYP不锈钢保温泵输送易结晶物料时,在前盖和泵体上设计带有保温夹套,工作时通蒸汽,热水,热油保温融化。不锈钢材质的NYP保温泵,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃NYP不锈钢保温泵的泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温。NYP不锈钢保温泵工作原理:具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。NYP不锈钢保温泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。

    内、外啮合齿轮泵结构、优点介绍齿轮泵根据齿轮或转子的啮合方式不同分为内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵。外啮合齿轮泵是指由外啮合齿轮组成的齿轮泵,两个齿轮的轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。内啮合齿轮泵根据所抽物料特性又叫高粘度泵。外啮合齿轮泵的结构:外啮合齿轮泵主要由一对轴承支撑的齿轮以及外壳、前盖、后盖等构成,转子转向相反。驱动轴伸出前盖,由轴封密封。外啮合还可确保良好的抗磨损性能,尤其是在低速时。利用与出油压力成比例的压紧力,可实现内部密封,从而确保比较好效率。内啮合齿轮泵的结构:内啮合齿轮泵是由前盖、内转子、外转子、泵体、主轴、机封、轴承等部件组成。输送易结晶介质时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。外转子具有驱动内转子的作用,转向相同,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开,转动时吸入口形成负压,液体被吸入。 高粘度转子泵具有高效节能的特点:体积小,流量大,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。

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高粘度转子泵常见三个故障及解决方案

      高粘度转子泵在石化石油工业中完成高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的输送,虽高粘度转子泵很耐用,但是工况现场总会出现一些故障,常见故障有三个,在此说明一下解决方案。

1、异常振动和噪声

  因为高粘度转子泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。高粘度转子泵输送介质的粘度决定介质流动的难易程度,在输送过程中,流量和压力的变化,气泡的破裂都是噪音常见的原因,噪音也影响着高粘度转子泵的使用寿命。

对策:对于经常工作的压力较高的高粘度转子泵工作压力应比泵的额定压力低1-2个压力级。



高粘度转子泵输送易结晶的介质时可以选择带保温的泵体,以保证介质的流动性。天津内啮合转子泵高粘度转子泵

高粘度泵的进料管道内径尽量大于泵的口径,避免管道急剧拐弯,设计管路时尽量少的弯头、阀门、附件等。天津内啮合转子泵高粘度转子泵

NYP高粘度泵注意事项

1、NYP高粘度泵因输送粘度大的物料,进出口管线要注意管阻不能超过泵的承受能力。进口管路建议不要设置太多弯头和阀门,管径比较好和泵的口径匹配,当物料粘度很高时,进口管径可大于泵的进口口径,连接管路时做一个变径处理。出口管路也要根据粘度、流量、弯头数量、扬高及水平距离来核算,现场有管路的需要提供实际管路,没有管路的需要根据NYP高粘度泵的参数帮用户确定管线情况。

2、输送复杂物料时一定要提前和厂家专业技术人员说明白,尤其是含有铁屑杂质等的混合物料,特殊工况要特殊对待,在NYP高粘度泵的材质及管路建议方面,厂家会给到一个符合您工况的合理建议,例如转数选的慢一下,进口安装合适的过滤器等。

3、不要拿水再次试验。NYP高粘度泵出厂前都是做过试验的,性能各方面达到要求后才出厂的,到现场后只需要安装好管路使用就可以,不需要额外用水做试验,NYP高粘度泵当选用不锈钢材质时,**部件在水试验下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑动轴承的材质选择。滑动轴承材质有石墨和铜两种,很多用户会指定,有些用户确不了解,腐蚀性高、温度高的情况下建议选择石墨材质,对清洁度比较高不允许污染物料的食品类,一般选择铜材质。


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