20CrMnTi生产与处理工艺1)该钢加工工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2)临界点温度(近似值):Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3)退火规范:退火温度约860~880,出炉空冷,硬度≤217HBW。4)正火规范:正火温度920~950,出炉空冷,硬度156~207HBW。5)淬火、回火规范:淬火温度860~900,油冷,回火温度500~650,油冷以避免高温回火脆性。6)渗碳、淬火、回火规范:渗碳温度900~920(罐冷),淬火温度820~850,油冷,硬度>60HRC;180~200×1.5h回火,空冷,表面硬度>60HRC,心部硬度35~40HRC。7)碳氨共渗及淬火:碳氮共渗温度840~860,共渗后直接淬火,淬火温度830~850,油冷,硬度≥60HRC。回火温度160~180,空冷,表面硬度58~62HRC。它具有较高的强度和韧性。宜兴销售20CrMnTiH值得推荐
20CrMnTiH渗碳钢是一种低合金渗碳钢,其主要成分包括碳(C)、铬(Cr)、锰(Mn)和钛(Ti)。其中,20表示碳钢中的碳含量为0.20%,Cr表示铬含量为1.00-1.30%,Mn表示锰含量为0.70-1.00%,Ti表示钛含量为0.04-0.10%。H表示该钢材经过热处理后的硬化性能优化。20CrMnTiH渗碳钢具有较高的强度和硬度,同时具有一定的韧性和耐磨性。它常用于制造gaoqiang度、高耐磨性的零件,如齿轮、轴承、传动轴等。该钢材经过渗碳处理后,表面硬度更高,耐磨性更好,适用于承受高载荷和高速运动的工作条件。20CrMnTiH渗碳钢具有良好的可焊性和可加工性,可以通过热处理来调节其力学性能。在使用过程中,需要注意控制温度和冷却速度,以避免产生过多的残余应力和变形。总之,20CrMnTiH渗碳钢是一种适用于gaoqiang度、高耐磨性工作条件下的钢材,具有良好的可焊性和可加工性。淮安高质量20CrMnTiH联系方式20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,期待您的光临!
保证铁水质量,入炉铁水ω(Si)≤0.60%,ω(S)≤0.030%,ω(P)≤0.120%。采用拉碳法,要求终点0.05%≤ω(C)≤0.08%,ω(P)≤0.010%,ω(S)≤0.015%。采用挡渣出钢,控制下渣钢包内下渣厚度不大于50mm,出钢过程中往钢包加入精炼预熔渣,促进脱氧产物的吸附去除。采用复合脱氧剂进行脱氧,根据出钢钢水量调整合金加入量进行合金化。LF精炼根据定氧值及进站成分喂铝线进行ω(Als)的调整。造高碱度还原性白渣来实现钢水的脱氧、脱硫及吸附夹杂,要求炉渣碱度大于2.5,ω(FeO)+ω(MnO)<1.0%。并保证白渣时间不小于15min。根据取样成分对钢水成分进行微调,使ω(C)、ω(Si)、ω(Mn)、ω(Cr)、ω(Als)、ω(Ti)等达到控制标准,同时保证钢水温度满足VD生产需求。
通过选择适当的热处理方法,可以使20CrMnTiH钢材在不同的工作条件下发挥比较好的性能。20CrMnTiH广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天等领域。在机械制造中,它常用于制造齿轮、轴承、传动轴等零部件,因为它具有良好的耐磨性和韧性,能够承受较大的冲击负荷。在汽车制造中,它常用于制造变速器、差速器等关键部件,因为它具有较高的强度和耐磨性,能够承受高速旋转和大扭矩的工作条件。在船舶制造和航空航天领域,它常用于制造船舶和飞机的传动系统,因为它具有较高的强度和耐腐蚀性,能够在恶劣的海洋和大气环境中工作。总之,20CrMnTiH是一种的低合金高强度结构钢,具有良好的机械性能和热处理性能。它在各个领域都有广泛的应用,为各种工程和制造业提供了可靠的材料基础。这种钢材适用于制造齿轮、轴承和传动零件等。
20CrMnTiH属于齿轮钢,用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等特性及适用范围是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢。***用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等20CrMnTiH,就选 无锡普泽金属材料有限公司,有想法的可以来电询价!常州20crmnti与20crmntih区别
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