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无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

3.人机界面:

人机界面采用专业先进的图形用户界面设计,操作简单、界面友好、易于掌握。

用户可以根据需要完成轨迹编辑和修改,同时系统兼容DXF图形导入功能,方便用户进行图形处理。

4.基本功能与安全保护:

控制系统具备密码验证登录功能,确保只有授权人员才能操作系统。

系统配备安全门保护功能,当安全门打开时,设备会自动停止运行,确保操作人员的安全。

系统具有声光三色报警指示灯和急停按钮,能够在紧急情况下及时发出警报并停止设备运行。 设备不仅可以实现一切二,还可以实现一切三的切片功能,大幅度提高了加工的灵活性。江苏晶硅片无损激光划裂设备多少钱

无损划片系统

1.系统概述:

无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个加工流程,包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。

2.电池片上下料输送与风刀分离:

上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。

上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。

风刀在上料过程中起到关键作用,通过气流将电池片分离,避免叠片或重张现象。

当一侧上料料盒完成后,上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料,空料盒由人工替换。 青海电池片无损激光划裂设备生产企业上下料硅片及倒角视觉检测系统确保了加工过程中的精确定位和质量控制。

4.电气安全保护:

电器的布局合理且规范,以确保操作的简便性和安全性。同时,所有电线线缆的布局也经过精心设计,具有清晰的标识标记,方便维修人员进行故障排查。

各个线端上标注线号并加套管,这不仅提高了电气系统的可维护性,而且减少了因裸露电线导致的触电风险。

电气控制系统配备了完善的接地保护、短路、断路和漏电保护功能。这些功能能够在出现电气故障时迅速切断电源,从而保护操作人员和设备的安全。

5.遵循相关标准:

设备的电气控制系统设计和安装符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》和GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。这些标准是为了确保设备的电气安全性能达到行业先进水平。

海目星无损激光划片设备在设计上还注重了设备的稳定性和可靠性。设备采用了品质高的零部件和材料,经过精密加工和严格装配,确保了设备的长期稳定运行。同时,设备还配备了完善的故障自诊断和报警系统,能够及时发现并处理各种故障,保障生产的连续性和稳定性。

在操作上,海目星无损激光划片设备采用了人性化的设计理念。设备的操作界面简洁明了,易于上手,即使是非专业人员也能快速掌握操作方法。同时,设备还支持远程监控和调试,方便用户进行远程管理和维护。

海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT)是一款高效、精确、无损、自动化程度高的激光加工设备,广泛应用于光伏、半导体等行业的生产领域。该设备通过采用先进的激光技术和自动化控制技术,实现了高效、精确、无损的划片作业,提高了生产效率和质量,降低了生产成本和人工劳动强度,为企业的生产和发展提供了有力支持。 这种交替循环的方式可以提高工作效率,减少等待时间。

技术文件清单

1.设备操作说明书:

详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示,确保用户能够安全、正确地操作设备。

2.设备平面安装图:

提供设备的平面布置和安装尺寸,指导用户正确安装设备,确保其稳定运行。

3.设备控制原理图:

详细描述设备的控制逻辑和电路原理,帮助用户深入了解设备的运行机制。

4.设备电气接线图:

提供设备的电气连接指导,包括电源、控制信号、传感器等连接方式,方便用户进行维护和故障排查。

5.备件清单:

列出设备所需的备件和易损件,便于用户提前准备和及时更换,确保设备的正常运行。

6.易损件清单:

提供设备的易损件清单和使用寿命,提醒用户及时关注并更换,避免因部件损坏而影响设备性能。

7.使用维护说明书:

提供设备日常使用和维护的建议和指导,帮助用户延长设备使用寿命,提高设备性能。 随着温度的升高,材料表面的热应力逐渐增大。江西电池片无损激光划裂设备推荐厂家

微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹,从而实现高精度、高效率的切割。江苏晶硅片无损激光划裂设备多少钱

技术服务

为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务,海目星提供以下设备操作技术支持服务:

设备操作支持:

激光器参数设定:我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率,以达到优越的加工效果。

软件制图培训:提供针对设备配套软件的详细培训,包括图形绘制、编辑、导入导出等功能,确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。

加工相关参数调整:根据用户的实际加工需求,提供加工参数的优化建议和调整指导,帮助用户提高加工效率和质量。


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