设备特点
一、先进的控制系统:
整机融合了工业PC与PLC控制技术,保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程,还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。
二、高效的生产模式:
借助直线式结构和双片并行加工模式,该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片,设备有效减少了等待时间和空闲时段,实现了连续、高效的生产流程。
三、严格的质量检测体系:
设备上料阶段即集成了叠片检测功能,确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外,配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控,有效防止了不良品流入下一生产环节。 高效双层烘干系统;全自动化流程,除人工取放料盒,生产全程无需人工干预;河北全自动无损激光划裂设备是什么
2.设备故障排除:
当设备出现故障时,我们的技术团队将及时响应,通过远程或现场服务的方式,协助用户快速定位并解决故障,确保设备的正常运行。
3.设备维护服务:
提供定期的设备维护计划和建议,包括清洁、润滑、紧固等日常维护操作,以及关键部件的定期检查和更换指导。
根据设备运行情况,提供预防性维护方案,帮助用户降低设备故障率,延长设备使用寿命。
4.工厂现场培训:
在设备到达用户现场并完成安装调试后,我们将组织专业的培训团队,对用户的现场操作员工、维修工程师等相关人员进行多方位的培训。
培训内容包括设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换等,确保用户能够多方位了解并掌握设备的操作和维护技能。
浙江电池片无损激光划裂设备设备厂家微损伤切割的重要原理是激光热应力控制断裂技术。
技术服务
为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务,海目星提供以下设备操作技术支持服务:
设备操作支持:
激光器参数设定:我们将指导用户如何根据加工需求调整激光功率和频率,以达到优越的加工效果。
软件制图培训:提供针对设备配套软件的详细培训,包括图形绘制、编辑、导入导出等功能,确保用户能够熟练利用软件进行图形处理。
加工相关参数调整:根据用户的实际加工需求,提供加工参数的优化建议和调整指导,帮助用户提高加工效率和质量。
激光器
本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数:
中心波长:1060-1080nm
该参数描述了激光器发出的光的中心波长,这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。
脉冲宽度:10-350ns
脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间,对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。
输出功率:≥70W
输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量,本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率,满足强度高的加工需求。 小热影响区域则有助于减少加工过程中可能出现的热损伤,提高电池片的良率。
控制系统特点高性能计算机:
控制系统采用高性能计算机,确保数据处理和运算的高效性。
自主研发的控制软件:采用自主研发的控制软件,界面友好、功能强大,满足各种复杂的生产控制需求。
先进的人机界面设计:采用先进的人机界面设计,使操作更加便捷、直观。
稳定可靠的性能:控制系统具有稳定可靠的性能,确保设备长时间稳定运行。
完善的安全保护措施:系统具备完善的安全保护措施,如过流、过压、过热等保护,确保设备和操作人员的安全。
无损激光划裂设备采用先进的激光技术和自动化控制系统,具有无损划裂、高效生产、精确控制等特点。同时,设备还具备强大的数据存储与记录功能、良好的可扩展性和兼容性以及稳定可靠的性能。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求,为用户的生产提供有力保障。 可实现一切二,一切三的切片功能(电池片);断面无损激光划裂设备是什么
全自动化流程还确保了生产的连续性和稳定性,提高了整体生产效率。河北全自动无损激光划裂设备是什么
定位系统
定位系统是本设备中的关键组成部分,负责精确捕捉和定位电池片的位置,以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成:
1.CCD相机:
采用高精度智能CCD相机,这种相机具有高分辨率和高灵敏度,能够捕捉到电池片表面的细微特征。
CCD相机通过光电转换原理,将光信号转换为电信号,进而生成数字图像,供后续处理和分析使用。
2.镜头:
镜头是CCD相机的关键配件,负责将光线聚焦到相机的感光元件上。
本系统采用高性能镜头,具有优异的光学性能,能够确保图像清晰、畸变小,从而提高定位精度。
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可选的上料检测功能也发挥着重要作用。通过对电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷进行多方位检查,可以及时...
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