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25Cr2MoV基本参数
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  • 普泽金属,特钢,兴澄,湘钢,莱钢,抚顺,宝钢,新兴,中天,永
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  • 齐全
25Cr2MoV企业商机

贝氏体等温淬火,高碳铬25Cr2MoV轴承钢经下贝氏体淬火后,其组织由下贝氏体、马氏体和残余碳化物组成。高碳铬25Cr2MoV轴承钢下贝氏体组织能提高钢的比例极限、屈服强度、抗弯强度和断面收缩率,与淬回火马氏体组织相比,具有更高的冲击韧性、断裂韧性和尺寸稳定性,表面应力状态为压应力。该类25Cr2MoV轴承钢适用于装配过盈量大、服役条件差的轴承,如承受大冲击负荷的铁路、轧机、起重机等轴承,润滑条件不良的矿山运输机械或矿山装卸系统、煤矿用轴承等。高碳铬25Cr2MoV轴承钢贝氏体等温淬火工艺已在铁路、轧机轴承上得到成功应用,取得了较好效果。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2MoV的公司,价格实惠,期待您的光临!宜兴渗透钢25Cr2MoV供应商

25Cr2MoV

25Cr2MoV下贝氏体等温淬火:加热855~875℃,保留50-70min,220-240℃硝盐浴等温3-4小时,后70-80℃热水冲洗,硬度要求58~62HRC。对于大型轴承零件,还需进行260℃回火,保温2.5小时。等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。下贝氏体等温淬火:加热830~850℃,240~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求58~62HRC,Ms=202℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。回火:加热150~190℃,保温2h,炉冷,硬度58~62HRC常州渗透钢25Cr2MoV批量定制25Cr2MoV,就选无锡普泽金属材料有限公司,有需求可以来电咨询!

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25Cr2MoV热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。

25Cr2MoV轴承合金应具备的性能:①耐磨并且具有较小的摩擦因数,以减少轴的磨损。②有较高的疲劳强度和抗压强度,以承受巨大的周期性负荷。③有足够的塑形和韧性,以抵抗冲击和振动,并改善轴和轴瓦的磨合性能。④有良好的导热性和耐蚀性,以防轴瓦和轴因强烈摩擦升温而发生咬合,并能抵抗润滑油的侵蚀。在合金组织中,如在软基体上均匀分布一定大小的硬质点(或在硬基体上分布一定的软质点),则基本上能满足上述性能要求。当轴在轴承中运转时,软基体(或质点)易于磨损而凹陷,而硬基体(或质点)则凸出起承载和耐磨作用。这样,轴和轴瓦的接触面积减少,其间空隙可贮存润滑油,降低了轴和轴承的摩擦因数,减少了磨损。25Cr2MoV,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,期待您的光临!

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25Cr2MoVA合金管是一种度、高温合金钢管,具有优异的耐热性、抗氧化性和耐腐蚀性能。该合金管主要用于高温高压下的化工、石油、天然气、航空航天等领域。25Cr2MoVA合金管的化学成分中含有25%的铬、2%的钼、0.5%的钒和其他元素。这些元素的加入使得该合金管具有较高的耐热性和抗氧化性能,能够在高温下长时间稳定运行。同时,该合金管还具有良好的耐腐蚀性能,能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。25Cr2MoVA合金管的制造工艺主要包括热轧、冷拔、热处理等工艺。在热轧过程中,合金管的形状和尺寸得到初步成型;在冷拔过程中,合金管的表面质量和尺寸精度得到进一步提高;在热处理过程中,合金管的组织结构得到调整和优化,从而提高其力学性能和耐热性能。总之,25Cr2MoVA合金管是一种高性能的合金钢管,具有优异的耐热性、抗氧化性和耐腐蚀性能,广泛应用于高温高压下的化工、石油、天然气、航空航天等领域。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供25Cr2MoV的公司,欢迎新老客户来电!无锡直销25Cr2MoV值得推荐

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碳(C)元素含量的影响:一般25Cr2MoV轴承钢的含碳量在0.95—1.15%,属于过共析成分。这样在淬火和低温回火后能得到高的硬度、高的接触疲劳强度和耐磨性。为了形成足够的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是过高的含碳量会增加碳化物的不均匀性并且会形成网状碳化物使力学性能降低。铬(Cr)元素含量的影响:铬-Cr可以改善热处理性能、提高淬透性、祖织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬25Cr2MoV轴承钢中的含铬量一般控制在1.65%以下。只有严格控制25Cr2MoV轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足轴承性能的祖织和硬度。宜兴渗透钢25Cr2MoV供应商

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