丝印机的工作原理是什么呢,双菱特丝印机厂家来给大家介绍。丝印机是通过丝网印刷的方式将图像转化为印迹。丝网印刷是一种通过丝网孔径大小控制油墨量的印刷方式,将油墨通过刮刀或者网版对材料进行印刷。这种印刷方式具有高精度、高速度、低成本等优点,可应用于各种材料和表面。丝印机是一种利用丝网版印刷文...
丝印机输送印刷胶辊的标准是什么?通常包括以下几项,尺寸精度:胶辊的直径和长度应符合设计要求,直径误差应在允许范围内。硬度:胶辊的硬度应符合印刷要求,硬度过高会导致印刷品质量下降,硬度过低则会导致印刷不清晰。耐温性:胶辊应能在印刷过程中承受高温,不出现变形或损坏。耐磨损性:胶辊应具有较好的耐磨性,能长时间使用。表面质量:胶辊的表面应光滑、无气泡、无杂质,以保证印刷品的表面质量。抗静电性能:在印刷过程中,胶辊应具有抗静电性能,避免静电对印刷品造成影响。化学性能:胶辊应具有较好的化学稳定性,不与油墨、溶剂等发生反应,保证印刷过程的顺利进行。机械性能:胶辊应具有较好的机械性能,能承受印刷过程中的冲击和振动。耐腐蚀性:胶辊应具有较好的耐腐蚀性,能抵抗油墨、溶剂等对胶辊表面的腐蚀。安装方式:胶辊应具有方便快捷的安装方式,易于更换和安装。丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适,一般使用O.15~O.20毫米的塞尺(塞尺要润滑,以免损伤胶面)进行测试,胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。油墨干燥不良,原因是溶剂不当腐蚀底材、溶剂慢干或干燥时间不足等,需要选择适应的溶剂或延长干燥时间等。曲面丝印机大概价格
全自动丝印机丝网堵塞了怎么办?在全自动丝印机上印刷时,要选择适当的溶剂来控制干燥速度。同时要注意生产车间的通风、温度和湿度条件。更换墨水:如果油墨粘度过大,可以更换粘度较小的墨水。如果墨水颗粒较大,可以更换粒径较小的墨水。调整网版:如果网版的筛孔尺寸和开口面积小于墨水的颗粒大小,可以更换具有更大筛孔尺寸和开口面积的网版。经常更换新墨水:如果印刷图形的面积相对较大,则丝网印刷板上的墨水消耗将很大,堵塞现象会减少。如果图形区域较小,则丝网印刷板上的油墨消耗量较小,油墨在丝网印刷板上的行进时间较长,粘度逐渐增加,容易引起丝网堵塞。提高油墨流动性:如果油墨的流动性较差,可以在油墨中加入适量的添加剂以提高流动性。此外,后期可以使用干燥剂来控制干燥速度。注意清洗网版:每次印刷完成后,要清洗网版以避免堵塞。如果发现有堵塞现象,可以采取适当的措施进行清洗。避免使用不良的印刷材料,可能会增加堵塞的风险。调整印刷压力:如果印刷压力过大,可能会使油墨渗透到网版中,增加堵塞的风险。因此,要调整印刷压力以避免这种情况发生,同时避免过度干燥。总之,解决全自动丝印机丝网堵塞的问题需要从多个方面入手。 广东本地丝印机大概价格丝网印刷机对承印材料进行印刷时,很重要的是在印刷前应对承印材料进行严格的脱脂及前处理的检查。
丝印机的油墨调色时要注意什么?丝印机可以使用溶剂性丝印油墨,UV丝印油墨和各种功能型浆料,丝印油墨应根据承印物的材质进行选择,进行测试。一、采用“由浅入深”原则,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,尽量不要混合调用,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。二、原油墨色以不同的比例混合,可以配出很多颜色的油墨。配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。三、调墨时还要注意油墨颜色的亮度,要求亮度大的尽量以原色来调配,否则易使调出的墨“发灰”,降低了原有的色亮度。有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;调墨量大时,使用调墨机,在短时间内完成调色。调浓稀的程度判断方法:浓的程度以油墨通过丝网后,丝印机在印刷时印刷面上不出现丝网网纹或拉丝为好。稀的程度以放在丝网上,油墨凭着自身重量能达到通过网孔但不至于下滴。印刷的线条细时,应调稀点,反之,应调浓点。
给丝网印刷机网版除污有哪些方式?
由于设计结构方面的原因,不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快,油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况,首先要在印完组活件时把印刷机停下来,然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板顶端,注意不溶剂刷洗网孔内的污物。有时还要清理丝网印刷机模板下面的污物。在这种情况下,应该用软布轻轻地把污物擦去,不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式,以延长模版和丝印机使用寿命,降低废品率。 全自动丝网印刷机保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等以及到墨板与边框时,要保持垂直。
丝印机怎么调试?具体操作步骤如下:刮墨板调整。一、刷压力的调节,要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中,印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整丝印机。二、墨板对平台平行度的调节,左右分别有丝杆调高低的可分别调节;中间转轴左右带有顶丝的可以调整左右顶丝,实质是对刮墨板左右分别调整商低位置。三、丝印机板倾角的调整量一般在65-85度的范围内,可根据需要选择。四、堪板长度不能调整,一般按成套件供应,每套有几种不同长度可供选用。其次导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整如果这三层不平行,则丝印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准平面丝印机。台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好。另外网印版与平台应平行,否则网台距不一致,引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此,网框本身的平面度应予以保证。 丝网印刷机印刷油墨本身的粘结力不够造成墨膜固着不牢,应更换其它油墨进行印刷。天津曲面丝印机大概价格多少
丝网框架是用于支持丝网印刷的框架。丝网印刷机的丝网框架由金属、木材或其他材料制成。曲面丝印机大概价格
丝网印刷机在操作过程中可以按照以下步骤调整各部件性能:
刮墨板调节:刮墨板可以调节平台的平行度,左右螺杆可以分别调节高度,中间转轴左右两侧的顶丝可以调节,实质上是分别调节刮墨板左右两侧的高低。
刮刀倾斜度调节:刮刀倾斜度的调整量一般在65-85度范围内,可根据需要进行选择。印刷压力调节:印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调。在丝网印刷中,印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。
刮板长度调节:刮板的长度不能调节,它通常成套供应,每套有几个不同的长度可供选择。
机械部件调整:根据操作手册的指引,对机器的机械部件进行调整。包括印刷头、丝网张力装置、台面高度、刮刀压力等的调整。这些调整旨在确保各部件的位置、张力和压力等参数达到理想的印刷效果。
丝网调整:对丝网进行调整,使其紧贴在印刷物的表面。通过适当调整丝网张力、网格尺寸和角度,确保丝网与印刷物的接触均匀和紧密,以获得清晰的印刷效果。
色墨调试:选择适当的色墨,将其填充到印刷机的墨盒或墨桶中。调整墨盒、墨刮刀和刮刀压力,确保色墨可以均匀地传输到丝网上,并在印刷过程中维持稳定的墨层。 曲面丝印机大概价格
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