企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

改进压紧部分:匹配九线模式,滑杆调带机构再次发挥了重要作用。通过这种改进,可以确保电池片在串焊过程中的稳定和准确,提高了串焊质量。换焊灯模组的升级:全新的换焊灯模组结合加压网装置,提高了串焊效果。这种升级确保了每个焊点都能达到良好的状态,提高了产品质量。创新电池片修正结构:采用轴流风机实现负压,这一独特结构可同时修正两片78电池片。这种创新不仅简化了操作流程,而且显著提高了生产效率。兼容多种尺寸的料盒:经过改造的串焊机不仅兼容78、125、156电池片,还可存放166电池片。特别是78电池片可实现双排存放,进一步提高了生产效率。综上所述,这款全新的串焊机升级方案通过一系列创新和改进,提高了生产效率并降低了成本。它为太阳能行业的发展提供了强有力的支持,帮助企业实现效率高、低成本的生产。这种机器能够自动将太阳能电池片进行串焊,提高生产效率。重庆串焊机电话

串焊机

大电池片串焊机是一款稳定可靠、兼容性强、灵活性高、精度良好的设备。在实际生产线上的应用已经超过12年,得到了众多大、中、小型组件客户的青睐。该设备拥有超过15项实用新型专利技术和7件软件著作权,充分证明了其在市场中的优势。大电池片串焊机具有很多的兼容性,能够一机多用,适用于多种尺寸的电池片。无论是125mm、156mm、158mm、166mm、182mm还是210mm的片源,整片或切割片,宽度小至20mm,都能轻松应对。在串焊方面,大电池片串焊机表现出色,可以自由选择栅线数量和组合方式。从2BB到13BB,用户可以根据需要选择任意数量的栅线进行组合。机械手采用双拉带设计,确保了高精度的焊接效果。此外,独特的刹车伺服机构确保了焊接的稳定性和精度,从而提高了生产质量。在结构上,大电池片串焊机采用紧凑拼式设计,进口浮马脚轮使得设备移动方便,无需吊装即可轻松上楼。多料盒供片系统提供了更便利的上料方式,容量高达1400片,满足了大规模生产的需要。外观方面,大电池片串焊机注重美观与耐用性的结合,采用良好不锈钢和其他金属材质制造,经久耐用。同时,设备还配备了助焊剂处理装置,有用避免了助焊剂对机台的腐蚀,进一步提高了生产的质量和效率。总之。广东单焊串焊机目前市面上的太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机,哪些地方需要进一步改进的?

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太阳能电池片自动串焊机的自动分料及送料装置表现出色,这得益于各关键部件的协同工作。首先,稳固的机台为整个装置提供了坚实的运行基础,确保了设备的持续、效高运作。其次,精心设计的载料机构,配备了高精度的载料盘和相应的动力源,确保了太阳能电池片能够平稳、精确地放置在料盒中,为后续的生产流程做好了准备。该装置的主要部分是送料机构,包括中转平台、机械手和位移组件。机械手在送料过程中起着至关重要的作用,能够准确、迅速地将位于取料工位处的料盒中的电池片转送到中转平台。随后,电池片会从中转平台继续传送至后续的加工工位。这一系列传送流程确保了电池片在移动过程中的精确性和稳定性,从而提高了整体生产效率。值得一提的是,中转平台上还配备了一个位置修正模块。该模块包括基准位置确定部、活动限位部以及位置修正动力源,确保了电池片在传送过程中的精确位置,避免了任何可能的位置误差。这进一步提高了生产的准确性和产品的质量。通过引入这种自动分料及送料装置,显著提高了生产效率,降低了人工操作的复杂性,同时提升了生产的准确性。这一改进为太阳能电池片的生产带来了巨大价值,为制造商带来了竞争优势。它提升了生产效率,降低了生产成本。

在自动串焊机的电池片输送过程中,调节松紧或解决跑偏问题一直是一个复杂性难题。现在,一种带自动纠偏机构的输送带解决了这一难题。该输送带采用先进的技术方案,包括与主动辊相连接的驱动电机、安装于主动辊和从动托辊上的输送带、以及安装于机架上的主动辊和从动托辊。它还配备了压板和设于机架并抵紧于主动辊和从动托辊之间的输送带上的自动纠偏张紧组件。自动纠偏张紧组件包括张紧托辊、设于压板上的限位螺栓和支撑气缸,支撑气缸抵顶于张紧托辊的辊轴端头上。这种输送带能够提高生产效率,降低成本,并适用于各种场合,如自动串焊机等。如果您想了解更多信息或进行购买,请随时联系我们。太阳能电池片自动串焊机具有良好的安全性能,可有效避免操作人员受伤和设备损坏。

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在光伏电池片串焊过程中,压针的选择对焊接质量具有至关重要的影响。传统压针的针头是倒锥形,带有尖角,导致压强过高,调节精度要求很高,操作难度大。此外,针头的尖角易磨损,需要频繁调整针头高度,甚至更换压针,增加了设备成本。为了解决这些问题,我们推出了一种专门用于压紧焊带的压针及装置。该压针经过特殊设计,对针头形状、材质、尺寸等进行了改进。这使得压针能够有用降低对焊带和电池片的压强,降低调节精度要求,降低调机难度。同时,该压针具有更长的使用寿命,从而降低了设备成本。实践证明,使用这种压针及装置后,光伏电池片串焊工艺得到了明显改善,焊接质量得到提高,生产成本降低。这一改进为光伏行业的发展带来了新的机遇。我们期待与更多同行交流合作,共同推进光伏行业的技术进步。太阳能电池片自动串焊机采用先进的控制系统,操作简便,易于维护。贵州光伏玻璃层压板串焊机联系方式

该设备采用节能环保的设计理念,可大幅降低能源消耗和环境污染。重庆串焊机电话

在多主栅电池片进行串焊时,一种用于压紧焊带的压针及装置实用新型技术提供了明显的优势。首先,该技术的压针设计具有特色,针头与焊带的接触形式为面接触,从而增加了接触面积。这不仅降低了了对焊带和电池片的压强,还降低了压针的高度调节精度要求,操作人员的调机难度也随之降低。此外,面与面的接触磨损较小,降低了压针的损耗,使压针的使用寿命得到提高,设备成本也相应降低。其次,压针的底部设计有圆形平面,当电池片的主栅线位置发生小范围变动时,焊带位置跟随主栅线有小幅度变动。此时,压针无需进行调整,就能直接进行压紧,省去了调整压针的时间,减轻了操作人员的工作量,同时降低了加工时间成本。总之,这种用于压紧焊带的压针及装置实用新型技术,在实际应用中表现良好,提高了焊带的压紧效果,降低了操作难度和时间成本,具有很高的推广价值。欢迎广大用户尝试使用,体验这种创新技术带来的实际效益。重庆串焊机电话

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