企业商机
串焊机基本参数
  • 品牌
  • 高速、大片、切割片、单轨、双轨、密栅、多组栅
  • 型号
  • 大片HXE-CHJ1800-ZQ(产能1800片/小时)
  • 额定功率
  • 15000
  • 额定电压
  • 380
  • 额定频率
  • 50
  • 工作温度范围
  • 120~300
  • 重量
  • 2000
  • 产地
  • 广东省深圳市
  • 厂家
  • 红海新
  • 外形尺寸
  • 6000mmX2000mmX1750mm
  • 产能
  • 1300 1500 1800 2000 2600 3000
  • 平均功耗
  • 小于10KW
  • 适用片源规格
  • 158mm、166mm、182mm、210mm、125mm
  • 适用栅线
  • 2BB~9BB、10BB、 11BB、12BB~20BB
  • 焊带规格
  • 宽0.6~1.2mm,厚0.08~0.23mm 或圆丝
  • 碎片率
  • ≤0.15%
  • 拉带及焊带定位
  • 双拉带机械手、结果式焊带定位
  • 池片盒供应能力
  • 1200片
  • 串焊方式
  • 红外+压网(伺服马达控制)
  • 灯管寿命
  • >10000小时
串焊机企业商机

在太阳能电池串的多样应用场景中,翻转吸盘机构扮演着主要角色。这一精妙设计融合了吸盘组件与旋转驱动组件,实现了太阳能电池串的自动化流转。吸盘组件以长条形设计为主,底面密布吸气孔,紧密贴合EVA材料层或专门吸嘴组,确保对电池串的稳固抓取与平稳输送。旋转驱动组件则巧妙结合旋转电机与精密传动机构,赋予吸盘主体围绕中心轴自如旋转的能力,从而顺畅实现电池串的方向调整与自动化传送。此外,机构还精心配置了竖向滑轨系统,滑块在滑轨上灵活滑动,由位移动力源驱动,实现垂直方向的精细与流畅移动。作为行业内的创新之作,翻转吸盘机构展现了其独特的优越性。它优化了太阳能电池串的传输流程,减少了人工操作的繁琐与成本,同时通过吸盘组件的紧密贴合与稳定传输,确保了电池串在整个过程中的安全无虞与稳定可靠。更值得一提的是,该机构融入了自动化与智能化元素,减少了人为干预,促进了生产流程的顺畅与效率高。 串焊机在电子设备制造中扮演着关键角色。19栅焊接设备定制

串焊机

太阳能电池片自动串焊机的出料系统,作为该设备的主要构成之一,展现了高度的自动化与效率。该系统巧妙融合了出料上下气缸、精密的水平移动装置、特制的中空铝型材出料杆,以及稳固的收料平台等多个精密部件。出料杆表面精心布局了双排效率高的吸盘,这些吸盘如同灵活的“手指”,精确捕捉并牢固吸附来自翻转机构上的电池串。工作流程中,随着出料杆的下探,它靠近翻转杆,瞬间吸附住待转运的电池串。随后,出料杆在气缸的驱动下上升,与此同时,水平移动机构精细启动,平稳地将承载着电池串的出料杆引导至收料平台的正上方。在此关键时刻,出料上下气缸再次发力,缓缓下降至预设高度,将电池串轻放在收料平台内的收料盘中,完成了一次无损的转送过程。 湖北太阳能路灯板串焊机维修太阳能电池片自动串焊机的电池片自动送料机,分料机构用了哪些结构?

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大片自动串焊机在光伏产业中发挥着关键作用。随着对清洁能源需求的不断增长,光伏电池的生产规模持续扩大,对焊接工艺的要求也日益提高。该设备能够快速而准确地将电池片串联起来,形成电池组件。其高精度的焊接头可以确保焊接点的质量和一致性,降低电阻,提高光电转换效率。同时,先进的视觉检测系统能够实时监控焊接过程,及时发现并纠正任何可能出现的缺陷。不仅如此,通过优化的编程和自动化流程,它还能够适应不同规格和类型的大片焊接需求,为光伏产业的快速发展注入了强大动力。

太阳能电池片自动串焊机——生产的秘诀太阳能电池片自动串焊机采用了创新科技,具备以下特点和功能:1.电池片供料盒:设备配备了四个供料盒,可根据生产需求轻松放入尺寸和宽度完全相同的电池片。若需放置缺角方向不同的电池片,也可轻松实现。2.焊带输送系统:将焊带放置到供料轴上,通过助焊剂浸泡槽、拉直装置、压紧装置和剪切装置等一系列步骤,确保焊带顺利输送。3.焊带剪切装置:为确保焊带起始部分的正常,设备配备了焊带剪切装置,可手动操作剪切两三次焊带。4.自动串焊作业:一旦启动设备,焊带夹爪将自动拉取焊带,经过剪断后,将其准确放置到位置。5.升降装置与取片系统:设备具备升降装置,随着供料盒的上升,取片汽缸下降,成功吸取电池片后,供料盒下方升降电机下降,分片风刀动作,确保电池片顺利分离。6.位置确定平台:取片轴将电池片移动至位置确定平台上方,取片气缸下降将电池片准确放置到位置确定平台上。而后,位置确定平台气缸动作,将电池片进行位置确定。在节省时间和成本的同时,确保每一片电池片都能达到高质量的焊接效果。在这个追求高质量的时代。 串焊机可用于制造化妆品和个人护理产品的焊接工艺。

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大片串焊机的设计与制造需要综合考虑多个因素。首先,设备的精度和稳定性是关键。由于太阳能电池片的尺寸较小,对焊接精度的要求非常高,因此大片串焊机需要具备高精度的机械结构和控制系统,以确保焊带与电池片的位置准确无误。其次,设备的可靠性也是重要考量。光伏电池组件的生产通常是大规模、连续化的,设备的故障会导致生产中断,给企业带来巨大的损失。因此,大片串焊机需要采用高质量的零部件和先进的制造工艺,确保设备的可靠性和稳定性。此外,设备的节能环保性能也越来越受到关注。大片串焊机在工作过程中会消耗大量的能源,因此需要采用节能技术,降低能源消耗,减少对环境的影响。串焊机在各种金属制品的生产中发挥着不可替代的作用。湖北太阳能路灯板串焊机维修

在自动串焊机完成太阳能电池串的串焊后,为实现无缝的自动转送过程,悬梁式吸盘机构与翻转吸盘机构协作。19栅焊接设备定制

随着光伏产业的不断发展,串焊机也在不断创新和进步。近年来,出现了许多新型串焊机,如高速串焊机、智能串焊机等。高速串焊机采用先进的焊接技术和自动化控制系统,能够实现更高的生产速度,满足大规模生产的需求。智能串焊机则具备智能化的监控和管理功能,可以实时监测设备的运行状态,自动调整焊接参数,提高生产效率和质量。同时,串焊机的节能环保性能也越来越受到关注。一些新型串焊机采用了节能技术,降低了能源消耗,减少了对环境的影响。未来,串焊机将继续朝着高效、智能、环保的方向发展,为光伏产业的可持续发展提供有力保障。19栅焊接设备定制

串焊机产品展示
  • 19栅焊接设备定制,串焊机
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