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制粒机基本参数
  • 品牌
  • 创晨干燥
  • 型号
  • 制粒机
  • 加工定制
制粒机企业商机

在湿法造粒机的生产过程中,湿法造粒是将混合干原粉的颗粒与造粒流体结合,流体中所含的溶剂可以干燥,并使用非典型的有毒溶剂,包括水、结合乙醇、异丙醇和二氯甲烷。正常情况下,化液更常用于单独使用。作为溶剂溶解粘合剂/悬浮/凝胶粘合剂,又称粘合剂,主要用于保证颗粒干燥后粘附在一起。乙醇:是溶解多种物质的好溶剂。乙醇常用于湿法造粒机中溶解植物色素或药用成分;乙醇也常用作反应溶剂,使参与反应的有机物和无机物溶解,增加接触面积,提高反应速率。异丙醇:是一种有机化合物,正丙醇的同分异构体,又称二甲基甲醇和2-丙醇,也是该行业的IPA。它是一种无色透明液体,有乙醇和混合物的气味。例如,在制药业中,常常需要控制颗粒大小、形状和密度等因素,而这些都可以通过调整工艺参数来实现。南通颗粒制粒机厂家

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造粒工艺包括用提高颗粒粘着性能的试剂处理干燥粉末,形成粉末颗粒的稳定聚集体。本领域已知的造粒方法包括湿法造粒、干法造粒和流化床。其中,湿法造粒是使用的方法。在湿法造粒中,在适当的混合器中混合干燥的粉末组分,接下来加入粘合剂和进一步混合以获得所需的稠度。干燥后,颗粒化的组合物一般具有自由流动性和沙状的质地。造粒提供了压实成具有令人满意的硬度和脆性的片剂所需的粘着性能和密实度。其包括在能够产生高剪切力的混合器中混合粉末化组合物和在对流式烘箱中干燥该组合物的步骤。根据本发明该方面方法的推荐实施方案包括的步骤有(1)在能够产生高剪切力的混合器中混合粉末化的碳酸钙、麦芽糊精和任选添加的赋形剂;(2)向组合物中加水并混合;(3)向组合物中加油并混合;和(4)在对流式烘箱中干燥得到的组合物。无锡颗粒制粒机公司只要30克左右的物料,可论证某些含结晶水的物料,能否在采用干式制粒,了解物料可压成形性能。

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湿法制粒机可将湿润的粉料研制成所需的颗粒

湿法制粒机适用于需要增加粘合剂(如酒精、糊精等)进行混合才能成粒的药品。湿法制粒机用以将湿润的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料破坏到所需的颗粒。主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、出料装置、整粒系统装置、喷浆系统装置、电气控制系统、气动控制系统等组成。其中料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机械装置。电气控制系统是本机的主要控制系统。

喷雾制粒机是一款颗粒制备的高效设备

喷雾制粒机是一种应用于制药、食品、化工等领域的设备,用于将液体物料通过喷雾技术转化为颗粒状。

一、原理:  喷雾制粒机通过将液体物料喷雾成微小液滴,然后在干燥室中将其干燥,从而形成颗粒状的产品。其基本原理是通过高速旋转喷嘴将液体物料雾化成细小颗粒,再通过热空气的作用使颗粒干燥,极终得到所需的颗粒产品。

二、应用: 

1.制药行业:它应用于制药行业,用于制备片剂、胶囊剂、颗粒剂等药物。通过控制喷雾和干燥参数,可以精确控制药物颗粒的大小、形状和释放特性;  

2.食品行业:它在食品行业中的应用主要用于制备食品添加剂、微胶囊化产品和调味剂等。通过微胶囊技术,可以提高食品成分的稳定性、溶解度和持久性;  

3.化工领域:它可用于制备各种化工产品,如催化剂、染料、聚合物微球等。通过控制喷雾过程和干燥条件,可以得到具有特定形状和尺寸的颗粒产品;  

4.农药与肥料:它广泛应用于农药和肥料行业,用于制备包覆型农药和肥料颗粒。通过包覆技术,可以改善农药和肥料的释放效果和环境友好性。 在干燥过程中,要注意控制干燥温度和湿度,以避免产品因温度过高或过低而出现失真、裂纹等问题。

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湿法混合造粒机厂家主件配置及主要技术:1.陶瓷节能加热器,不锈钢加热器,内置芯棒加热器。2.豪华卧式12温区大容量数字中控,带电子降压启动功能,带多项监测和保护功能。3.采用出口级国标硬齿面减速机,具有承载保险系数高、噪音低、省维护、美观耐用、拆卸方便的明显特点。4.采用台金钢材质,两级4檀网过滤,不停机换网,快速液压驱动,内置加热,、安全、省力、不漏料。5.湿法混合造粒机厂家主机螺杆采用基材为合金钢经多级热处理和表面氮化螬硬,更在螺旋磨损部位深度嵌入耐磨合金层形成双合金结构,螺简同样采用全合金钢经深孔钻、镗、磨以及全工艺热处理和表面氮化,还结合了偏心入料和内置导料槽以及精磨和抛光等精密制造工艺,为塑机制造界的至高标准。拓展应用范围:本设备不仅适用于传统药品的制粒,还可以应用于食品、化工等领域。福建高速制粒机

⑥调质器出料口下料不均,会使制粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。南通颗粒制粒机厂家

制粒机振动大,噪音大,工作异常原因分析:  

①制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。  

②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。  

③联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,制粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)。  

④主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,制粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。 南通颗粒制粒机厂家

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