首页 >  机械设备 >  江苏全自动无损激光划裂设备是什么 诚信互利「海目星激光科技集团股份供应」

无损激光划裂设备基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
无损激光划裂设备企业商机

其他必要的与设备相关的设施

1)需要提供洁净的压缩空气管道;

2)需要提供AC380V/±5%、50Hz,电流35A;

3)设备排风口接至除尘机的进风口、除尘机排风口接至客户厂务排风口;

4)需要提供纯水管路,管径10mm,水压0.3Mpa。

提供的技术文件

设备说明书包含以下内容:

设备操作说明书;

设备平面安装图;

设备控制原理图;

设备电气接线图;

备件清单;

易损件清单;

使用维护说明书。

使用维护说明书详细介绍了设备的日常维护和保养方法,包括清洁、润滑、检查和调整等步骤,旨在帮助用户延长设备的使用寿命和保持其良好性能。这些技术文件的提供,为用户提供了多方位的技术支持和服务保障。 通过先进的视觉技术,设备能够自动识别硅片的尺寸、位置和倒角的质量,确保每一片电池片都得到精确的加工。江苏全自动无损激光划裂设备是什么

电器装置及电线线缆在布局上严格遵循合理规范,不仅确保了电气连接的稳定性和安全性,还充分考虑了后期维护的便捷性。每一根线缆都有清晰的标识标记,线端上标注了明确的线号,并加装了保护套管,这些措施极大地提高了故障排除和维修的效率。

电气控制系统作为整个电气装置的重要部分,其安全性能尤为重要。该系统不仅具备良好的接地保护,有效防止了电气泄漏可能带来的危害,还配备了短路、断路以及漏电保护功能,确保在发生异常情况时能够及时切断电源,保护人员和设备的安全。


山西断面无损激光划裂设备联系方式完成纠偏后,切割平台会取走电池片,进行激光开槽和激光热裂。

无损划片系统

1.系统概述:

无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个加工流程,包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。

2.电池片上下料输送与风刀分离:

上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。

上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。

风刀在上料过程中起到关键作用,通过气流将电池片分离,避免叠片或重张现象。

当一侧上料料盒完成后,上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料,空料盒由人工替换。

设备简介

海目星无损激光划片设备(型号:HL-DRWMHT),该激光系统应用于原硅片、电池片的无损划片工艺,配置脉冲激光器和连续光纤激光器。该设备自动化程度高,除人工取放料盒,生产全程无需人工干预,具备较高的生产灵活性。

此设备基本的动作流程:人工电池片放置于在上料料盒中,上料机构依次将电池片放置到上料检测位进行二次定位和检查,完成检查后由皮带输送至CCD视觉定位纠偏组件进行纠偏,完成纠偏后切割平台取走电池片进行激光开槽和激光热裂,切割平台采用双切割平台上下交替循环的方式,热裂后的电池片经烘干系统进行烘干并传送至激光倒角位进行倒角,完成倒角后输送至下料检测位进行检测,由下料机构将电池片放入下料料盒中。 工业PC在恶劣的工业环境中表现优异,能够承受较大的温度变化和振动,确保设备连续稳定运行。

技术服务

海目星提供以下设备操作技术支持服务:

1)设备操作激光器参数设定:

激光功率调整、频率调整;

软件制图培训,加工相关参数调整。

2)设备故障排除。

3)设备维护。

4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。

5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常见故障的分析和处理。

6)设备投入运行后,公司将派机电人员驻厂3个月,质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。 这两个步骤利用高能量密度的激光对电池片进行精确切割和热裂,形成所需的形状和尺寸。青海晶硅片无损激光划裂设备是什么

加工过程稳定性好,热影响区域小,粉尘少、良率高;江苏全自动无损激光划裂设备是什么

控制系统

本设备的控制系统是整机的“大脑”,负责协调和管理各个部件的工作,确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元,配备海目星自主研发的控制软件,拥有自主知识产权,保证了系统的稳定性和可靠性。

1.高性能计算机控制系统:

采用高性能计算机作为控制系统的重要部分,确保数据处理速度快、控制精度高。

计算机控制系统具有良好的扩展性和升级性,能够适应未来技术的发展和升级需求。

2.控制软件:

控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权,软件功能强大、稳定可靠。

软件采用模块化设计,便于后期维护和功能扩展。


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