上海耐斯特SL6型SV系列连通器型分流顶升设备主要组成产品及特点:构成产品:同步阀架SV44-V82C,具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站EPM3440WT,为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸RHD1002,主要执行元件,根据情况进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。单作用双作用均可适用。液压软管HC7220C,连接液压泵站和液压油缸的系统元件,执行同步系统的液压油输送。具备3倍的安全系数。快插连接。船只主体顶升和建筑物顶升:该系统可用于船只主体的顶升,以及建筑物的整体顶升。上海同步顶升系统PLC控制
SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同位移段的不同速度。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路,方便快速回程。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。上海同步顶升系统PLC控制同步顶升系统超高精度控制,确保每一次顶升与定位的准确无误。
螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆同步顶升,是一个标准的原位连续分级同步顶升工况:每个标准节通过运输轨道车进入主塔底部,底部4个标准节同步顶升液压油缸将标准节向上与主塔结构进行连接,分布与标准节上侧和下侧的各4个长行程液压油缸根据螺栓连接孔对标准节进行精确地调整,并将之与上部主塔结构连接固定。4个大吨位长行程主塔同步顶升液压油缸将增加了新标准节的主塔进行连续高精度同步顶升,并辅助以配置的8个插销油缸。按照这个顺序依次在底部将主塔从底部顶升至400米左右的高空。欢迎您的咨询。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备“多段压力管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-压力”参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,系统采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。桥梁上部结构的整体上升。此外,它还可用于施工工艺导致的大型结构整体垂直下降工作。
赫曼SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备,工作压力:70MPa;适用油缸:双作用油缸、单作用油缸;适用的重物大小:大中型荷载,min几百吨,比较大几万吨。液压泵头:多个液压泵头单独输出,每个液压油路为一个单独液压泵头;工具级液压泵头,不同液压泵头之间的同步流量差约为5%。驱动电机:每路液压油路由1个电机提供驱动力,电机转速滑差一般为3%-5%,增加同步精度的误差。赫曼是力与位移的精细控制**,我们一直在持续研发与创新的路上,欢迎咨询。精确定位功能,满足高精度作业需求。浙江SL2型LPV系列同步顶升系统电脑控制
伺服控制具备故障检测和报警功能,保障施工安全。上海同步顶升系统PLC控制
同步顶升系统的应用需要根据不同的工艺过程进行优化,上海耐斯特液压设备有限公司提供工艺优化服务,提高生产效率和产品质量。同步顶升系统的安装和调试需要专业的技术人员进行,上海耐斯特液压设备有限公司提供安装调试服务,确保系统的正常运行。同步顶升系统的使用需要注意液压油的质量和使用寿命,上海耐斯特液压设备有限公司提供液压油管理服务,确保系统的长期稳定运行。同步顶升系统的使用需要注意环境温度和湿度等因素,上海耐斯特液压设备有限公司提供环境监测服务,确保系统的安全稳定运行。上海同步顶升系统PLC控制
赫曼液压连通器型分流顶升设备的工作原理主要基于连通器原理和液压同步顶升技术。连通器原理:连通器是一种上端开口或底部相连的容器。当在其中倒入密度均匀的液体并使其静止时,由于液体受力平衡的原理,连通器内各部分的液面会保持相同的高度。这一原理是连通器型分流顶升设备工作的基础,确保在多路液压管路互相连通时,压力处处相等。连通器型分流顶升设备采用标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸,通过多路流量截止阀调节实现多路同步。油缸的承载能力从50吨到300吨,单点承载能力大.天津同步顶升系统多路智能控制同步顶升系统SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与**...