企业商机
同步顶升系统基本参数
  • 品牌
  • 赫曼/HIMEN
  • 型号
  • SL3、SL2、SL1、SL、SL5、SL6、
  • 可售卖地
  • 是否定制
同步顶升系统企业商机

SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)技术性能:高压额定压力:70MPa;低压额定压力:16 Mpa;高压单独的输出口:1,2,3,4 路;低压输出口:1 路;工作电压:220/380V。整机功率:0.55-2.5 kW。适用油缸:单/双作用。连接口螺纹尺寸:3/8″ NPTF。设备操作方式:本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。设备外观款式:台式/移动车式。设备重量:55-175 kg。额定压力单路最大流量:67 ml/min。设备功能齐全,使用安全可靠,欢迎您的垂询。同步顶升系统采用先进的液压控制技术,确保多个顶升点同步升降,提高作业效率。浙江SEPR 系列同步顶升系统伺服控制

同步顶升系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,具备“多段速度管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备“多段压力管理”功能,可以在控制界面输入多段的“时间-压力”参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度,系统采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。湖北SPS系列同步顶升系统超高精度伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。

浙江SEPR 系列同步顶升系统伺服控制,同步顶升系统

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。用于重载物体的同步升降,平移和精确定位以及施加液压强力进行精细控制的整体解决方案及设备。

赫曼于2022年初为国网山东送变电公司提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统,用于南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程中的371米全球特高压输电塔的中心塔吊高精度同步顶升,在将近一年时间内在输电塔底部连续为中心塔吊的同步顶升标准节,从而将中心塔吊顶升至高于371米的高空,完成输电塔的建造。无论是同步顶升还是同步下降,两者具备同样的同步控制精度。更多设备,欢迎您的垂询。该系统通过精确控制液压油的流量和压力,实现各顶升点的同步升降,满足高精度作业需求。

浙江SEPR 系列同步顶升系统伺服控制,同步顶升系统

上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还配备了智能控制系统,能够实现自动化控制和远程监控,提高生产效率和安全性。同步顶升系统广泛应用于各种工业领域,如航空航天、汽车制造、机械制造、建筑工程等,能够实现高精度的升降和定位。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有多种安全保护功能,如过载保护、漏油保护、过热保护等,确保系统的安全稳定运行。同步顶升系统的优点包括高精度、高效率、高可靠性、高安全性等,能够满足客户的各种需求。上海耐斯特液压设备有限公司的同步顶升系统还具有良好的适应性和可扩展性,能够根据客户的需求进行定制和改进。精确定位功能,满足高精度作业需求。山东SL5型VMP系列同步顶升系统智能型

当设备到达预定位置时,系统能够自动调整伺服电机的运动状态,实现精确的定位控制。浙江SEPR 系列同步顶升系统伺服控制

赫曼公司的SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备技术性能:多点同步精度:1%,2%,5%;同步点数:4,6,8,12点;额定压力:21,70Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:按钮操作,有线遥控,无线遥控;连接方式:快速插头连接;设备特点:同步精度高达1%,自动同步,操作便利。系统特点:等容积同步;同步系统操作方式:数字显示仪触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:高精度。位移同步max精度:1%-5%FS;位移定位max精度:1%-5%FS。浙江SEPR 系列同步顶升系统伺服控制

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赫曼液压连通器型分流顶升设备的工作原理主要基于连通器原理和液压同步顶升技术。连通器原理:连通器是一种上端开口或底部相连的容器。当在其中倒入密度均匀的液体并使其静止时,由于液体受力平衡的原理,连通器内各部分的液面会保持相同的高度。这一原理是连通器型分流顶升设备工作的基础,确保在多路液压管路互相连通时,压力处处相等。连通器型分流顶升设备采用标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸,通过多路流量截止阀调节实现多路同步。油缸的承载能力从50吨到300吨,单点承载能力大.天津同步顶升系统多路智能控制同步顶升系统SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与**...

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