热熔胶平台点胶机安全操作⒈进行养护修理热熔胶平台点胶机的作业之前，一定要先把热熔胶平台点胶机机械上的电源及联接外界的总电源给堵截，千万不能带电操作。⒉操作的人在进行拆开养护修理作业时一定不要穿戴项圈、耳环、手镯、手表等会导电的饰品，防止事端发生。⒊只有对热熔胶平台点胶机设备功能有满足了解，否则千万不要随意拆开查看调整热熔胶机上任何零件。⒋不要独自对热熔胶平台点胶机设备进行拆装、修理，除非有其他人员在旁边帮忙，或者在发生意外、机械的损坏、人员的受伤时，能够立刻给于协助、急救。天丰泰欢迎您来电咨询！点胶机可以提供可靠的胶水涂布解决方案。江西自动化点胶机
点胶机的点胶针头的选择需要遵循哪些原则?一、点胶机点胶针头需要根据胶水性质来选择：1.水性液体----小号点胶针头，较小压力，依需要设定时间2.浓胶----斜式点胶针头，较大压力，依需要设定时间3.小点----小号点胶针头，低压力，短时间。4.大点----大号针头，较大压力，较长时间二、点胶机点胶针头需要根据胶水类型来选择：瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其他种类针头，请向我司订做可遮紫外线之针头。光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。什么样的胶水适合于什么样的点胶针头，这个还是很重要的，这个不可以随意搭配，否则会给我们的点胶工作带来不必要的麻烦，直接影响点胶机的点胶质量!天丰泰欢迎您来电咨询！黑龙江点胶机运输点胶机可以根据客户需求进行定制，满足不同行业和产品的特殊要求。
点胶机的特点及分类介绍1.管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。2.点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。3.材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。点胶机分类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机）1.控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机、等2.桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、
全自点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。全自动点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。全自动点胶机适用于工业生产的各个领域，高速度、对胶剂粘度的低灵敏度是此类产品的特点。通讯行业，包括手机、基站盒、微电子领域产品更新换代较快，生产产量也比较大，针对手机等通讯行业的产品大多采用自动化设备批量标准化生产来满足市场的高需求。自动点胶机设备在通讯行业生产使用也为常见，手机配件粘合、电磁屏蔽硅胶封装、热熔胶粘接手机外壳等工艺越来越成为众多手机生产加工厂商必不可少的工艺量化生产。通讯/电子行业应用包括：手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，电路元件与基板粘接，印制线路板涂胶等等。点胶机采用模块化设计，便于扩展和升级。
点胶机日常保养的好坏，会直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，清洗机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。点胶机可以应用于精密组装和封装工艺。江西点胶机定做价格
配备智能控制系统，点胶机操作更加便捷、准确。江西自动化点胶机
点胶机点胶的时候要注意事项在点胶机行业中，生产中容易出现以下几个问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时，只有了解了产生得原因，才能彻底得解决问题。固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用偏高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。气泡胶水一定不能有气泡，一个小小气就造成许多焊盘没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。对于以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，可能是多个方面所造成的，应对可能的因素逐项检查，进而排除。总之，在生产中应该按照实际情况来调整各参数，既要保证生产质量，又能提高生产效率。天丰泰欢迎您来电咨询！江西自动化点胶机
