5.无损激光划片与雾化冷却:
切割平台首先运动到脉冲激光位,激光在电池片前端和末端开槽。
然后平台运动到连续激光位,连续激光对电池片进行加热。
平台运动到喷嘴位,喷水机构启动,呈水雾状散开,对连续激光加热处进行降温,保护电池片不受热损伤。
6.烘干系统:
无损划片完成后,皮带输送模组将划好的电池片转移到六阶温度梯度烘干平台。
烘干平台提供100-160℃的温度范围,上层采用暖风气流,加热并吹干电池片上残留的水汽。
7.激光倒角系统:
电池片完成烘干后,自动进入激光倒角位置。
激光倒角系统对电池片的边缘进行精确的倒角处理,提升产品的美观性和安全性。
8.下料检测(可选):
下料检测为可选项,通过视觉系统检测硅片尺寸、崩边、缺角、破片、隐裂等缺陷。
检测数据可用于质量控制和后续处理决策。 切割平台采用特殊设计,具有上下两个切割平台,可交替使用。上海无损激光划裂设备定制
无损划片系统
1.系统概述:
无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个加工流程,包括输送、风刀分离、CCD视觉定位纠偏、可选的上料检测、直线真空平台运动、无损激光划片、雾化冷却、烘干、可选的下料检测等步骤。
2.电池片上下料输送与风刀分离:
上料过程需要人工将电池片放入对应尺寸的上料盒中。
上料机构自动将料盒内的电池片逐一进行上料输送。
风刀在上料过程中起到关键作用,通过气流将电池片分离,避免叠片或重张现象。
当一侧上料料盒完成后,上料机构自动转换到另一侧料盒继续上料,空料盒由人工替换。 新疆光学增益无损激光划裂设备销售厂家通过控制激光的能量和作用时间,可以精确控制热应力的产生和裂纹的扩展,从而实现对切割深度的精确控制。
控制系统
本设备的控制系统是整机的“大脑”,负责协调和管理各个部件的工作,确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元,配备海目星自主研发的控制软件,拥有自主知识产权,保证了系统的稳定性和可靠性。
1.高性能计算机控制系统:
采用高性能计算机作为控制系统的重要部分,确保数据处理速度快、控制精度高。
计算机控制系统具有良好的扩展性和升级性,能够适应未来技术的发展和升级需求。
2.控制软件:
控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权,软件功能强大、稳定可靠。
软件采用模块化设计,便于后期维护和功能扩展。
此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效,确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的动作流程描述:
1.人工上料:操作员将电池片放置于上料料盒中,这是整个加工流程的起始点。
2.自动上料检测:上料机构依次从料盒中取出电池片,并将其放置到上料检测位。在这里,设备会对电池片进行二次定位和检查,以确保其位置和方向准确无误。这一步骤对于后续的加工至关重要。
3.皮带输送与纠偏:经过检查的电池片由皮带输送系统平稳地传送至CCD视觉定位纠偏组件。该组件利用先进的视觉定位技术,对电池片进行精确纠偏,确保其在切割过程中的位置精度。 烘干系统:对经过激光加工的电池片进行高效烘干,去除水分和杂质。
功率调节范围:10-100%
功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率,以实现极高的加工效果。
输出功率不稳定度:≤5%
该参数表示激光器输出功率的波动范围,低的不稳定度意味着更可靠和一致的加工效果。
光束质量M²:<1.6
光束质量是描述激光束空间分布特性的参数,M²值越小,表示光束质量越好,聚焦能力越强。
光斑直径:6.5±1mm
光斑直径是指激光束在聚焦或扩散后在特定距离上形成的光斑大小,这对于确定激光与材料相互作用的区域至关重要
重复频率:20-400kHz
重复频率是指激光器每秒能够发射的脉冲数量,高重复频率能够实现更快的加工速度。
这些参数共同决定了脉冲激光器的突出性能和普遍适用性,使其成为高精度、高效率激光加工的理想选择。同时,与连续光纤激光器的配合使用,将进一步提升设备的综合加工能力。
人工将电池片放置于上料料盒中。上海无损激光划裂设备定制
全自动化流程还确保了生产的连续性和稳定性,提高了整体生产效率。上海无损激光划裂设备定制
设备运行环境
供电电压:AC380V/±5% 三相五线制(L1/L2/L3/N/PE);
频率:50Hz;
电流:35A;
额定功率:21KW;
峰值功率:24KW;
温度:18-25℃;
相对湿度:40-60%;
厂务需求:气源:洁净压缩空气,压力:0.4-0.8Mpa,1600L/Min,配φ12mm气管直插接头;水源:提供纯净水管路,管径10mm,水压0.3Mpa(可调);
重量:6800kg;
设备安全防护安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。当安全门保护开关打开时,设备立即停止动作处于暂停状态,激光器处于关闭状态;当安全门保护开关关闭时,设备处于正常生产运行状态。急停开关:当设备出现故障时,可按急停按钮,设备停止运行。
所有电器、配电箱及控制箱的设计安装,符合国家电器技术的安全标准,所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。
上海无损激光划裂设备定制
可选的上料检测功能也发挥着重要作用。通过对电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷进行多方位检查,可以及时...
【详情】无损划片系统 1.系统概述: 无损划片系统是一套高度自动化的生产线,负责电池片的整个...
【详情】设备动作流程设计精密高效,在确保电池片的加工质量与生产效率。从人工上料开始,操作员将电池片轻轻放...
【详情】电器装置及电线线缆在布局上严格遵循合理规范,不仅确保了电气连接的稳定性和安全性,还充分考虑了后期...
【详情】设备特点 一、先进的控制系统: 整机融合了工业PC与PLC控制技术,保障设备的稳定...
【详情】5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精...
【详情】功率调节范围:10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率...
【详情】5.切割方式:激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术,设备能够高效、精...
【详情】其他必要的与设备相关的设施 1)需要提供洁净的压缩空气管道; 2)需要提供AC380...
【详情】定位系统 定位系统是本设备中的关键组成部分,负责精确捕捉和定位电池片的位置,以确保后续激光...
【详情】4)无损激光划片系统系统a)纠偏定位完成后,切割平台取走电池片,台面真空吸附固定住电池片;b)切...
【详情】技术服务 为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备,以及在设备使用过程中能够得到及时的技术...
【详情】