PVC结皮发泡板生产线由锥形双螺杆挤出机、板材模具、定型台、牵引和切割等辅机组成。挤出机采用专门设计的螺杆,提高了PVC与木粉的融合和塑化效果。
PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板,所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整,可完全利用废旧PVC料生产,从面大幅降低生产成本。
上海嘉好机械有限公司经过多年的研发和技术积累,生产的PVC结皮发泡板设备和PVC建筑模板设备在行业中已取得较大的优势,品牌影响力有了较大的提高。公司在现有的规模基础上,将会进一步投入研发资金,丰富生产线的品种,拓宽销售渠道,争取进一步提高市场占有量,保证销量的稳定增长。 当物料温度升至100℃左右时,很容易除去PVC树脂及助剂中的水分和其他易挥发物,避免在挤出过程中产生气泡;广东安装PVC发泡板生产线设备机器咨询报价
除尘回收装置混料除尘装置一般在热混机的上料和冷混机的下料上方配置有除尘罩。
除尘罩管道内安装有轴流风机,将加料与排料时冒出的粉尘通过风机排入除尘器,再通过除尘器过滤将粉尘回收回来。
混料工艺:
配方是生产塑料发泡板材基础、前提和先决条件。没有一个好配方,难以生产出质量优异的塑料发泡板材产品,但配方也不是生产好板材的主要条件。
PVC发泡板材工艺主要有配料、热混、冷混以及废料的回收与掺混等。混料是生产PVC发泡板材的第1道工序,具有十分重要的作用。
在挤出过程中,一般采用锥形双螺杆挤出机,其正位输送作用远大于对物料的混合作用,因此各种助剂的均匀混合和混炼主要由挤出之前的混料来完成。 山西自动化PVC发泡板生产线设备机器生产过程过早加入钛白粉会影响制品表面光洁度和色泽,且对混料罐磨损较大。
PVC发泡板挤出机采用Celuka发泡技术。与PVC无发泡板相比,PVC发泡板不仅表面光滑,而且硬度更好。此外去皮发泡板的力学性能优于游离发泡板。
PVC发泡板挤出机:
PVC泡沫塑料板挤出机采用特殊设计的锥形双螺杆挤出机,采用直流调速,进口世界明星温控器,具有调速范围大、控温准确、操作简单可靠等优点。辅助设备由真空发泡架、牵引机、切割机、堆垛机等组成,并配有大型强制冷却装置,保证发泡效果良好。履带式牵引采用精确减速和变频调速,结构合理,牵引力大,牵引平稳。该切割机具有工作可靠、精密、切割准确等特点,堆垛机配有移动小车和特殊设计的橡胶防护置,具有对产品无损伤操作简便等优点,辅助装置可采用PLC控制,稳定可靠。
冷混技术原理:
冷混与热混的工作原理有所不同。
热混一般不设外加热设备,主要靠高速旋转的桨叶带动物料与物料相互碰撞以及物料与料筒的摩擦、剪切产生的热能,使常温物料变成热混料。
而冷混机的料筒带夹层,夹层中流动着冷却水;并且一般冷混机的容积是热混机的3倍左右。
进入冷混机的热混料在比较宽敞的环境和旋转桨叶不停地搅拌、翻滚下,其热量被料筒内壁夹层中的冷却水吸收,自身逐渐冷却。PVC物料热混后应立即冷混,以防止热混料长时间在高温下存放而发生降解。同时,热混料如不经过冷混,在自然状态下冷却易重新吸收水分,对挤出造成不良影响。
冷混不仅可以防止PVC物料在高温下冷却的吸水返潮现象,也是PVC物料在放热过程中进一步排出其分子间水分的过程。PVC物料的冷混出料温度对保证干混料的质量有很重要的作用。
一部分技术人员认为:PVC物料是要进入挤出机塑化的,趁热加入即可,不必冷混,因此热混料不经过冷混直接加入挤出机,会导致制品质量不合格。一般冷混出料额定温度为40℃,冷却水温度通常控制在13~15℃。 辊成型压辊成台采用水平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程提供更多选择性,提高板材品质。
本套生产线可用来生产PVC共挤发泡板。PVC共挤发泡板,是由两台机器共挤出一个结皮层,表面非常的光亮,非常的坚硬.是一种天然的高级家具板材,无须再上任何颜色,非常的适合用在高级家具如衣柜,浴室柜,橱柜等。
PVC结皮发泡板生产线是我公司根据德国技术和国内发泡制品业特点自主研发,由锥形双螺杆挤出机,板材模具,定型台,冷却托架,牵引机,切割机,机械手等部分组成。
挤出机采用专门设计的螺杆,生产线全部采用进口电器,如西门子电机,ABB变频器,欧姆龙温控表,施耐德等品牌,性能好,能够长时间无故障运行。
PVC发泡板一共分为三种:PVC自由发泡板、PVC结皮发泡板、PVC共挤发泡板。
三种板主要区别:
PVC自由发泡板质量轻,密度小,硬度差,价格便宜,适用于广告制作;
PVC结皮板质量重,密度大,硬度强,价格高,适用于制作家具、隔断、隔板等承重力比较强的物体;
PVC共挤板表面光滑,可以免漆处理,密度高,硬度强,价格贵,可以用来制作免漆浴柜等。 对流和剪切都是利用机械力作不规范流动,使物料组分达到均匀分散。江苏PVC发泡板生产线设备机器报价行情
PVC结皮发泡板材,具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。广东安装PVC发泡板生产线设备机器咨询报价
PVC发泡板制品混料系统由计量仪器、上料机、热/冷混料机组、除尘装置等设备组成。
计量仪器混料前不同原料应采用不同精度的计量仪器计量。剂量较大的,除树脂是按整袋计量外,碳酸钙、发泡调节剂、再生料等可用精度为10g的电子秤计量,计量偏差±50g;剂量较小的(如稳定剂、润滑剂、发泡剂等)必须用精度为1g的电子秤计量,计量偏差±5g。
上料机结构PVC发泡板产品一般采用真空上料机。真空上料机由真空泵、滤清器、抽气管、真空料斗、吸料管、储料槽等组成。工作时,真空泵通过滤清器和抽气管,使真空料斗内产生负压。这时储料槽中的物料会在此负压的作用下,经吸料管被吸入真空料斗,当真空料斗内物料达到一定料位时,真空泵停止工作,真空料斗因失去负压而停止进料。这时料斗下部的料门打开,物料落入主料斗。经过一段时间后,料门重新闭合,真空泵又开始工作。如此循环,完成上料工作。国内真空上料机的功率一般为0.75-2.2KW(千瓦),输送能力(吸管长度5米时)为100-600kg/h(千克每小时)。 广东安装PVC发泡板生产线设备机器咨询报价