木片机是需要定期维护的，这样既能保证使用木片机的安全，又能延长木片机的寿命，那么好的维护方法是怎样的呢?通过技术人员的了解，希望能够对你使用维护木片机有所帮助!首先，在使用木片机是一定要注意用电安全，严格按照电动机标牌上的要求布线，并接好底线。其次，木片机启动前，做好对机器的检查工作，包括润滑点是否需要注油，紧固螺丝有无松动等。再次，木片机在工作时，喂料口禁止直接用手去抽金属、杂物等，如果发现异常情况，应立即关闭电源再做处理。防潮防锈，尤其是电动机不能受潮、进水，以免机件锈蚀。 山东鲁钢机械凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。陕西BX216-1710削片机生产厂家
板材工业机械设备采用木材削板机，减少木材削板机的能耗，有时使用润滑油。这是非常重要的一步。接下来，我们将学习润滑木材削片机的方法。1.轴承通常往黄油杯上浇油，设备每40-60分钟抹一次油。推力盘弯头上掉了重油，通常每3-4小时掉一滴。2.润滑管理期间，如果油泵突然不能启动，摆动、设备停止工作和运行需要15-20分钟，因此必须用手按压油泵，使轴承保持润滑状态，不要燃烧。3.在启动木材削片机设备之前，在肘板和肘垫接触的地方添加润滑脂。4.冬天可以加润滑油，避免油凝固。添加润滑剂后密封，防止灰尘进入，以免影响润滑效果。锯片机器工作时，请注意润滑油的机油温度。油温度不能太高，要低于60度。5.时刻注意，及时润滑和摩擦木材削片机表面，确保木材削片机正常工作，延长寿命。在生产过程中，每400小时加入适量油脂，每2000小时打开主轴组件清洗轴承。每7200小时更换一次新轴承。全自动木材削片机为了适应化学木浆和各种学木敷、木材磨石木浆的生产需求，需要削片造纸的原料木材，切割后木片厚度一致，切口平整。木片的长度可以调整地板间隙大小，达到用户所需的规格大小。山东盘式削片机报价山东鲁钢机械奉创新为立业之本。
木材削片机的正确操作方法：1、物料大小。木材削片机不同型号允许的添加的物料的程度是不同的，因此在加工生产的时候，一定要知道木材粉碎机进料口的直径是多少。对于原料的含水分，是没有很大要求的，只要原料不是长时间侵泡在水里就可以。2、正确操作木材削片机流程。在使用操作木材削片机之前，对设备各个部位技术状况做一个检查，没有异常正常开机运作。开始工作的时候，实现将设备空转1-2min，查看运转没有异常，开始正常的上料加工作业。在添加物料的时候，一定要以均匀的速度进行，不要时多时少的进行，这样对出料有影响，而且对粉碎室内刀片的磨损度是不同的。3、确保安全生产。传动处应加设防护拦栅，操作人员应站在加料一侧，切勿站在粉碎机两头，衣服袖口要扎好，长头发应盘入工作帽内。物料进入料斗前，应先清理铁钉、石块等杂物，正确操作木材削以免损坏机器。加料过程中，如遇料口堵塞，千万不能用手去清理，应停机清理堵塞物。使用电动机动力的应先切断电源再排除故障。工作现场禁止烟火，禁止用提高转速的办法提高产量。
盘式木材削片机是我厂生产的一种盘式木片加工机械设备，该机主要由刀片切削，可将木材等原料打成规格在3-7cm范围左右的小木片，打碎成的木片在林业、化工业、造纸业都有广阔的利用价值。对于木片机在使用中，会有一些的噪音，对于这个问题并非不可解决，虽不能保障没有一点噪音，但我们能够减少噪音！1、木片在加工中，经过切削后物料会弹向机器的内壁碰撞，会产生较大的噪音，我们通过添加磨耐衬板解决了碰撞的噪音。2、在料板和进料漏斗的传动面，增加与机架外壳覆盖阻尼材料，能够减小很大的噪音折射面。3、木片机木材削片机料太快机器负荷增加，生产速度减小对机器刀片磨损程度也大。4、为了多的减少削片机噪音，我们应当经常加以维护和保养，机器轴承经常加注机油，减少噪音的同时也能增加机器的使用寿命。5、对于削片机旋转部件仔细进行平衡，我们的设备在每台出厂之前都进行了校平衡，从而减小圆锥轴套和偏心轴间隙，以减小振动强度。山东鲁钢机械在产品规格配套方面占据优势。
为了针对化学木浆和各种高效率化学木浆蒸煮需求，以及满足木片磨木浆的生产所需,木片机就此诞生。木片机可以将原木，并且可以使削出的木片长短厚薄均匀、规整。木片的规格通常为：厚3~5mm，宽度虽不限，但不要超过20mm。木片的长度可以经过调理底刀空隙巨细到达用户需求的尺度。木片机按机械构造可分为两类：将切削到装在圆盘上的为盘式木片机，已经将切削刀装在圆柱形上的鼓式木片机。盘式木片机主要是用于切削原木，削出来的木片质量比较好，在制浆造纸厂中使用得比较多;而鼓式木片机对于木料种类的适用性比较广，可以用于板皮等各种木料。木片机是生产木片的设备，木片机是广泛应用于刨花板厂、中、高密度纤维板厂、禾秸厂、生物发电厂、木片厂及生产厂家生产中的备料工段前设备。山东鲁钢机械勇往直前，不懈努力，与您携手共创美好的明天。陕西BX216-1710削片机生产厂家
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木材削片机常见问题：1.木材削片机底筛筛孔或管道进风口局部堵塞，造成进风量不足。2.风机叶片磨损或叶轮转速太低。3.木片太大，风机产生的空气浮力不足以克服木片的重量。大块木片容易在风管弯头处卡住。4.原料太湿，木片中的碎屑容易在风管的内壁特别是弯头处逐渐粘附存积，尤其在冬天，存积物结冻，造成风管堵塞。5.木片输送管道弯头的曲率半径太小。处理方法：1)控制原科含水率，保证其含水率在30-50%，浸泡过的原料在削片前应晾干表面水。2)改造削片工艺，30厘米以下短科不应采用，防止产生大木片而卡死风机叶片或风管弯头。3)风管弯头曲率半径应大于或等于三倍风管的直径，R>3D。4)注意检查底筛筛孔和进风门是否有异物堵塞。5)进风量正常，风送管又未堵塞，但送不进料，则应检查风机叶轮是否磨损以及风机转速是否正常.6)在木材削片机生产中，当听不到风送管中有木片撞击管壁的清晰而流利的沙沙声时，或发现细碎木料往外冒时，则可判断风管已堵塞应及时检查风管、风机及旋风分离器出口处。一般风管堵塞多半发生在弯头处，有时也因振动筛下科不畅而引起旋风分离器出料口被堵塞。 陕西BX216-1710削片机生产厂家
