3D打印应用在汽车领域有哪些优势?3D打印可以说是一种**性的技术发展,近几年被推向市场,被应用到多个领域,我们甚至还能在附近的商场中用一台小型的3D商业打印机,把我们的图像打印出来留作纪念。如今,随着3D打印技术的不断发展,它在汽车零部件领域的应用也越来越普遍,它毕竟是汽车工业上的一大突破。3D打印的优点在于,与传统制造业CNC数控加工相比,具有许多优势,通过3D打印技术可以节省汽车零部件研发过程中的诸多成本,并且很大缩短了研发周期,提高了生产效率等方面的优势。FDM支撑材料是3D打印的一种材料。珠宝首饰铸造/母模材料作用
3D打印材料产品分类:现阶段随着技术和研发的推进,目前有300多种材料可用于3D打印制造,由于现阶段90%的3D打印机用户都使用的是桌面级产品,因此像ABS、***这两种塑料材质的耗材用量占比较过50%,目前高分子材料生产商也主要集中于ABS和***以及尼龙材料。从材料种类看:3D打印行业的发展取决于其材料的研发和应用,当前全球3D打印行业的发展主要的材料有***、ABS、StandardResin、PA12、PA2200、PETG和ClearResin等。其应用更为普遍的为***材料,应用占比为37.1%,其次为ABS占比为15.5%。珠宝首饰铸造/母模材料作用3D打印所使用的金属粉末一般要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。
3D打印在严苛应用环境下,应该如何选择聚碳酸酯(PC)打印材料呢?聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优良的工程塑料,由于其具有优异的外观品质、高抗冲击性能、高耐热、良好的尺寸稳定性与电绝缘性,因而普遍应用于电子电器、汽车等领域。但是随着汽车、航空、医疗领域的高速发展,对材料的要求也越来越严格,许多应用于室外的塑料制品,对材料的耐光、耐潮、阻燃等性能都有了较严苛的要求。阻燃聚碳酸酯(PCFR)材料不但具有高的热变性温度,良好的阻燃性,它的机械性能也十分优异,PCFR材料具有明显推迟火焰蔓延的性质,既阻止了燃烧分解产物外逸,又抑制了高分子材料的热分解,同时达到了阻燃、低烟和低毒等目的。
3D打印材料如何挑选?FDM熔融沉积成型热塑性3D打印材料:相对来讲,表面打印层痕比较明显、粗糙。但强度好、任性好、防撞性高、抗溶济力强、耐久性稳定的材料特性,有助于进行准确功能测试,模具以及生产成品的理想材料。这类3D打印技术采用的3D打印材料有工业级3D打印材料和桌面级3D打印机耗材。MJP蜡质和树脂3D打印材料,多喷头喷射冷光固化,可以打印高精密的小零件。容易去除支撑材料。有多重不同的材料选择(包括软胶),典型应用在珠宝首饰、精密机械、电子元气件等失蜡铸造和精密机械、电子、光学零件制造,性能接近批量实物制造。3D打印感光树脂具有较好的耐热性和电绝缘性。
3D打印技术已成为提高航空航天器设计制造能力的关键技术之一,在航天领域的应用范围不断扩大,呈现出由零部件向整机制造方向发展的趋势。现在,国内外企业和科研机构使用3D打印技术,不但打印出了飞机、导弹、卫星、载人和货运飞船的零部件,而且还打印出了航空航天领域的整机部件,如发动机、无人机等,在成本、周期、重量等方面取得了明显的经济效益。总的来说,3D打印技术的引进对航空航天领域的发展起到了很大的推动作用,主要体现在缩短新装备研发周期、提高战略材料利用率、降低了制造成本、优化零部件结构、促进零部件修复成型等方面。3D打印的金属粉末材料主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金材料等。珠宝首饰铸造/母模材料作用
3D打印蜡质和树脂材料典型应用在电子元气件等失蜡铸造和精密机械。珠宝首饰铸造/母模材料作用
3D打印材料因为尼龙吸收水分,所以潮湿的尼龙丝会导致不希望的结果,如不良的层粘和表面粗糙。因此,将尼龙长丝保存在干燥、密封的容器中,确保印刷前材料干燥至关重要。用70℃至80℃烘箱干燥尼龙丝4-6小时也是一种良好的习惯。在这种情况下,如果使用FDM/FFF3D打印机进行打印时,就会产生较大的温度,而在240度以上的情况下。在使用尼龙长丝之前,应对FDM/FFF打印机上的挤出温度进行验证。尼龙很容易翘曲,所以建议在打印平台上预热以避免这种情况。珠宝首饰铸造/母模材料作用