WR系列较高的强度拉杆技术性能,额定拉力:250–900吨;承载安全系数:1.5倍;最大加工长度:10米;承载螺纹:重载梯形螺纹;WR系列较高的强度拉杆,常规是用于预应力张拉先张法工艺上。WR系列较高的强度合金钢拉杆和WRN系列螺母为承受大吨位拉力而设计,较高的强度合金钢并经特殊热处理工艺,强度达650MPa。采用重载梯形螺纹,特殊的热处理工艺确保长期使用后可靠耐用。每种规格拉杆均有配套的拉杆螺母匹配使用,通过螺母上的拨孔可轻松转动螺母并锁紧。SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计。江苏全自动智能张拉
高精度智能张拉技术是一种预应力张拉工艺,利用计算机智能控制技术,实现钢绞线的张拉施工。该技术通过系统控制,发出控制指标,对施工中产生的数据误差进行智能校正,系统中的传感器主要负责采集相应的数据信息,通过网络传输到主机内,借助远程控制软件进行数据处理分析,设备在接收到指令后,开始运行,如变频电机在接收指令后根据自身参数进行施工作业,在智能状态下提高张拉速度,减小设备运作误差,并且可在运行中将全过程信息数据生成档案记录,便于后期进行数据分析和综合评估,不断提高智能化施工水平,保障施工质量。天津桥梁智能张拉供应智能张拉设备的有SPT系分为,SPTA系列预应力后张法智能张拉设备及STPB系列预应力先张法智能张拉设备。
SP系列压力传感器技术性能,较大量程:35,70,250,450MPa;测量精度:0.25%FS;输入电压:24VDC;输出电流:4-20mA;接口尺寸:M12X1.5,9/16UNF;SP系列压力传感器用于精密测量压力并实时自动反馈信号的场合,独特的晶体焊接技术,测量精度高达±0.25%;过螺纹连接液压系统内腔读取内部压力值,输出电流或者电压信号至智能控制系统;整体不锈钢结构无焊接、无硅油;多种压力等级用于各种测压工况。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重设备、电脑控制同步滑移与轮轨平移设备、预应力智能张拉设备、船舶建造设备和极限科学研究设备。
后张法智能张拉是一种预应力施工方法,主要应用于桥梁、大坝、高速公路等大型工程中。该方法是在浇注混凝土之前,先在预应力筋上张拉预应力,然后再浇注混凝土。在张拉过程中,采用智能张拉技术,实现自动化控制和精确测量。后张法智能张拉的原理是利用预应力筋的回缩力产生预应力。在张拉过程中,预应力筋被拉伸,产生反作用力,使得结构受到预应力。这种预应力能够抵消外部荷载产生的拉力,从而减少结构开裂或变形的风险。欢迎咨询。可实现单端自动张拉,也可两端同步自动张拉。
液压智能张拉系统由数控液压泵站、智能型穿心液压千斤顶、数据信号线、高压油管、高精度压力传感器、数据监控电脑、操作控制系统软件等部分组成。在张拉过程中,系统通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,显示在人机交互触屏上,并实时将数据传输给主泵站数控模块进行分析判断,与设定的张拉梁孔道参数进行实时比较,根据数据比较的结果,由主泵站控制系统发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程,从而实现张拉过程应力自动控制。智能张拉是现在国内预应力张拉领域的先进工艺。河北预应力智能张拉规格
通过网络服务器对张拉数据进行备份,并可通过程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。江苏全自动智能张拉
智能同步张拉系统的主要功能;5、断电处理:指计算机、控制设备、油泵电机同时掉电到下次设备重新供电启动时的一个状态。此时由于油泵停止工作,千斤顶内部油压不会升高,当设备重新供电时进入开机处理模式;6、通信中断处理:当正常工作时,通信中端设备在多次发送数据上位机无响应时,进入安全模式进行工作,主要工作内容是停止加载,有必要时进行回油处理。预应力智能同步张拉系统具有以上主要功能,还具有其他的隐形功能,在使用过程中可一一发现。江苏全自动智能张拉
ACS系列换热板智能夹紧设备,ACS系列换热板智能夹紧设备适用于多个系列的板式换热器,设备设计有4个伺服电机驱动的自动夹紧油缸套件,可以进行高度方向的上下调整,也可以进行水平方向的左右调整,4个自动夹紧油缸套件可以根据换热器的尺寸进行调整,以适应夹紧工作。ACS系列换热板智能夹紧设备采用工业触摸屏作为人机交互界面,在工业触摸屏上进行参数设定后通过遥控器进行动作控制,操作人员可以边观察边操作。上海耐斯特液压欢迎您的垂询!轻量化设计,降低劳动强度。湖北后张法智能张拉规格赫曼/HIMEN预应力智能张拉监测系统系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制,利用物联网手段,全天候对桥梁预应力...