智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专门控制系统,能对水压的升压,降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。采用智能电脑控制同步技术。广东SEPR 系列同步顶升系统多路智能控制
SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa,同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,max可达到0.15mm>,响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。同步速度相对固定,一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性。江苏SL5型MP系列同步顶升系统超高精度同步方式:等容积同步。
SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)技术性能:高压额定压力:70MPa;低压额定压力:16 Mpa;高压单独的输出口:1,2,3,4 路;低压输出口:1 路;工作电压:220/380V。整机功率:0.55-2.5 kW。适用油缸:单/双作用。连接口螺纹尺寸:3/8″ NPTF。设备操作方式:本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。设备外观款式:台式/移动车式。设备重量:55-175 kg。额定压力单路最大流量:67 ml/min。设备功能齐全,使用安全可靠,欢迎您的垂询。
SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站,额定工作压力为70MPa,动力站采用程序精密控制高压液压油的输出,具备长时间高精度的稳压能力。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站具有单路输出,两路输出,三路和四路输出,每路输出均为单独油路,可单独智能控制,每路输出可以连接一个执行油缸,内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站在位移同步控制时,多路同步精度max为0.01mm,同时具备定位精度max为0.01mm;在进行压力稳压控制时,长时间持续稳压能力为0.05MPa。采用原位分级顶升技术。
赫曼SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备技术性能:多点同步精度:3%-10%;同步点数: 4, 6, 8, 12, 24点;额定压力:70 Mpa;同步方式:等容积同步;操作方式:无线控制器操作;连接方式:无线信号连接;设备特点: 移动保管便利,操作方便;具备每个同步点的实时重量显示功能,可选择位移传感器显示实时位移值,通过“预顶升”实现整体的“一键找零位”功能,典型型号:HJA15024。可为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案。用于重载物体的同步升降。同步控制方式:多点位移同步;多点力同步与单独的控制。湖南SL3型SP系列同步顶升系统伺服控制
适合于重要重物与设备。广东SEPR 系列同步顶升系统多路智能控制
同步顶升系统是一种用于提升和降低重物的机械系统。它由多个顶升装置组成,这些装置通过一个控制系统进行同步操作,以确保重物在升降过程中保持平衡和稳定。同步顶升系统通常用于需要提升或降低重物的场合,如汽车维修、工业生产线等。它可以提供精确的控制和平稳的运动,确保重物在升降过程中不会倾斜或不稳定。同步顶升系统的控制系统通常由电动机、传感器和控制器组成。传感器用于检测每个顶升装置的位置和状态,控制器根据传感器的反馈信号来调整每个顶升装置的运动,以实现同步操作。同步顶升系统的优点包括提供高精度的控制、平稳的运动、可靠性高、安全性好等。它可以提高工作效率,减少人力成本,并且可以适应不同重量和尺寸的重物。广东SEPR 系列同步顶升系统多路智能控制
赫曼液压连通器型分流顶升设备的工作原理主要基于连通器原理和液压同步顶升技术。连通器原理:连通器是一种上端开口或底部相连的容器。当在其中倒入密度均匀的液体并使其静止时,由于液体受力平衡的原理,连通器内各部分的液面会保持相同的高度。这一原理是连通器型分流顶升设备工作的基础,确保在多路液压管路互相连通时,压力处处相等。连通器型分流顶升设备采用标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸,通过多路流量截止阀调节实现多路同步。油缸的承载能力从50吨到300吨,单点承载能力大.天津同步顶升系统多路智能控制同步顶升系统SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,同时具备多路压力的同步与**...