菠萝罐头做完罐装工序后都要进行高温杀菌，罐头杀菌后，罐内水果仍保持很高的温度，所以为了消除多余的加热作用，避免水果过烂和维生素的损失及制品色、香、味的恶化，应该立即进行冷却。目前多数加工厂应用水冷却法，但水冷却过后罐头中仍带有余温，不能确保冷却效果。水果罐头杀菌装置，包括罐头输送带，罐头输送带按顺序设置有进料工位、杀菌工位、冷却工位和出料工位，进料工位设有相应的进料机构，进料机构包含头一物料承接框，杀菌工位设有杀菌机构，冷却工位按顺序设有水冷机构和风冷机构，出料工位包含第二物料承接框。待杀菌的罐头通过头一物料承接框经罐头输送带分别经过杀菌工位和冷却工位后进行出料。菠萝加工生产线的每卷薄膜可制作的管状袋的数量也得到了极大地提高。云南菠萝果酱加工生产线价格多少
酶处理以后得到的液体还要进入发酵处理，这时可以加入适量的啤酒酵母，发酵时应该在室温下进行，发酵时间应该在五天左右，当在液体的含糖量降到百分之二时就可以停止发酵，这时的菠萝酒就接近完成了。菠萝果浆发酵以后可以进行后熟处理，在后熟以前应该先对果浆进行过滤，去掉杂质以后才能后熟，后熟完成以后得到的液体，可以直接饮用，这时酒精度数低，味道甘甜。如果把液体继续蒸馏处理，处理好以后得到的液体就是酒精度精较高的果酒，它的香型与白兰地特别相似，口感特别好。全套菠萝加工生产线设备菠萝加工生产线无论是金属罐、塑料或是玻璃包装，这一切都变得越来越轻。
罐头食品是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、杀菌制成的能长期保存的一种食品。也就是说凡食品经杀菌或杀菌密封达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。果蔬类罐头生产线的研发和技术创新，在多年的实际应用中，已经拥有了先进、成熟的产品加工工艺设计和整厂设备的交钥匙能力。为客户提供比较合理的生产流水线设备。水果罐头的生产，主要包括原料处理、装罐、排气、杀菌和冷却等几道工序。各工序的具体要求依水果的产品品种而有所不同。
菠萝酱兼具菠萝的酸甜口感和营养，风味较佳，产品风味酸甜可口，酱体胶粘状，无结晶。高浓度菠萝酱会选择碎果肉63千克，白砂糖54千克、琼脂190克。低浓度菠萝酱会选择碎果肉63千克，白砂糖35千克，琼脂500克，菠萝香精20克。原料处理会将原料清洗、去皮、去果心、去伤疤、去病虫伤和腐烂的部分。糖水菠萝罐头生产中剔出的新鲜果肉或果皮刨下的干净果肉均可利用。破碎打浆用孔径3至5微米的绞肉机将果肉绞碎，或用打浆机打浆。配料与浓缩按配方要求，先将果肉放在夹层锅或铝锅中加热浓缩25到30分钟后，加入糖液和琼脂浓缩20分钟左右，直至酱的可溶性固形物达57％至58％（高糖度酱为66％至67％），之后再加入香精搅拌均匀。加入香精后及时出锅，快速装瓶。装瓶时果酱的温度不低于80℃，然后放入沸水中杀菌10分钟；取出冷却后即可。菠萝加工生产线利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。
菠萝加工产品的果脯含糖量(以转化糖计)≤50％，具有原料所特有的味道和风味，鲜甜甘爽，甜酸适口，色泽美观。菠萝应该(无病虫害，大小均匀，八成熟为佳)、白砂糖、亚硫酸钠、磷酸二氢钾、氯化钙、卡拉胶、柠檬酸、食盐、防腐剂。真空浸糖锅、不锈钢煮糖锅、烤房。原料处理为菠萝切端通心、去皮、去眼，切片，片厚1.5厘米。护色、硬化是将处理好的果片混入下列混合液中：0.5％氯化钙+0.3％亚硫酸钠+1％氯化钠+3.5％磷酸二氢钾(KH_2PO_4)，浸12小时左右。氯化钙起硬化作用，亚硫酸钠起防变色作用，氯化钠有利于卡拉胶及糖液渗入果肉，可改善果实透明度，磷酸二氢钾可提高凝胶强度。菠萝加工生产线中食品加工与包装过程中的众多清洁作业同样需要用水。云南菠萝果酱加工生产线价格多少
菠萝加工生产线会将物料切半，再将物料进行果皮与果肉分离。云南菠萝果酱加工生产线价格多少
菠萝在加工时，上胶衣：将果脯取出，浸入0.6％卡拉胶液中，1分钟后取出沥干，在80℃下烤1分钟，浸一层卡拉胶衣可防止氧化变色及粘连。固化胶衣：把上好胶衣的果脯浸入0.5％氯化钙液中浸1分钟，在80～85℃下干燥15～20分钟。包装：把干燥好的果脯趁热封装。感官指标色泽金黄，半透明，酸甜可口，具有菠萝的香味，有韧性，软硬适中。理化指标水分≤25％；总糖(以转化糖计)≤50％；总酸≥0.4％。微生物指标细菌总数≤150个／克；大肠菌群≤30个／100克；致病菌不得检出。云南菠萝果酱加工生产线价格多少
