制造企业如何融入3D打印技术的设计?3D打印技术在航空航天零件、矫形假体、模具镶件、热交换器等生产领域取得了令人瞩目的进步。甚至不熟悉3D打印技术的人也会发现,3D打印技术制造的产品与传统技术制造的产品有很大区别。因为,那些作为产品而非设计原型的3D打印零件,往往采用增材制造的设计思想,充分利用增材制造技术可以制造复杂结构,突破传统工艺对设计的束缚。因此,如何国内制造企业,特别是中小型企业在面对3D打印技术时,如何融入到增材制造的设计中,设计师如何掌握以增材制造为基础的产品设计方法-为增材制造设计思维设计法?一个企业的转型涉及许多环节的调整,很难在短期内实现,让设计师直接掌握更“纯”的DfAM设计方法需要较长的时间,并且难以快速灵活地应用于定位产品。3d打印光敏树脂具有低气味、低刺激性成分,非常适合个人桌面3D打印系统。江苏常用3d打印材料有哪些
PEEK材料3D打印隐形远铸智能,带领高性能多材料工业FDM生产级应用潮流,FUNMATPRO610HT作为INTAMSYS的熔融沉积成型(FFF)打印技术的创新之作重磅亮相TCT,具备先进的高温系统管理设计,全金属双喷头温度更高可达500℃,恒温腔室温度可达300℃,能够满足工业级高性能材料打印的需求,大尺寸打印平台可实现小批量生产,更大打印尺寸可达610×508×508mm,可打印大尺寸的PEEK/PEKK/ULTEM™(PEI)/PPSU等高性能材料,具有很好的稳定性和可靠性,能够用于连续生产,开放材料系统可以帮助用户节省更多打印材料成本。工程塑料3D打印材料供货商3D打印蜡质和树脂材料典型应用在电子元气件等失蜡铸造和精密机械。
3D打印高性能塑料与普通塑料的区别?1.含聚碳酸酯的长丝,聚碳酸酯是工业上常用的塑料,具有高抗冲击性和透明性,也可满足FDM打印的需要。该材料比ABS更能保持温度,耐酸,但对紫外线辐射敏感,在石油产品的影响下分解。2.纯聚碳酸酯,PC,聚碳酸酯产品的更高工作温度为130°C。聚碳酸酯具有生物惰性,其产品可以接受灭菌处理,这使您可以将其用于打印药品包装和配件。3.PC-ABS,PC-ABS结合了ABS固有的耐磨性和韧性,具有更高的冲击性和工作温度。在低温下(更高-50°C)保持强度。与纯PC不同,它更适用于需要通过打磨或喷砂消除零件的分层结构的情况。应用方向:用于零件和小批量生产的外壳和控制元件,替换设备中的成批的塑料部件。
3D打印可用的金属材料有什么?不锈钢,不锈钢具有耐化学腐蚀、耐高温和力学性能良好等特性,由于其粉末成型性好、制备工艺简单且成本低廉,是更早应用于3D金属打印的材料。目前,应用于金属3D打印的不锈钢主要有三种:奥氏体不锈钢316L、马氏体不锈钢15-5PH、马氏体不锈钢17-4PH。奥氏体不锈钢316L,具有强度高和耐腐蚀性,可在很宽的温度范围下降到低温,可应用于航空航天、石化等多种工程应用,也可以用于食品加工和医疗等领域。3d打印光敏树脂常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。
耐高温的3D打印材料都包括什么?3D打印耐高温材料主要是一些高性能的材料,例如:PAEK(聚芳醚酮)是一类亚苯基环通过氧桥(醚键)和羰基(酮)连接而成的一类结晶型聚合物。按分子链中醚键、酮基与苯环连接次序和比例的不同,可形成许多不同的聚合物。例如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮(PEK)、聚醚酮酮(PEKK)等品种。聚芳醚酮分子结构中含有刚性的苯环,因此具有优良的高温性能、力学性能、电绝缘性、耐辐射和耐化学品性等特点。聚芳醚酮分子结构中的醚键又使其具有柔性,因此可以用热塑性工程塑料的加工方法进行成型加工。PEEK(聚醚醚酮)是一种半晶态聚合物,综合性能优良的特种工程塑料。3d打印的材料有光敏树脂复合材料、高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料等。彩色3D打印材料选型
石蜡粉末材料是3D打印的一种材料。江苏常用3d打印材料有哪些
3D打印的可回收的聚碳酸酯打印材料,先进的3D打印材料制造商使用回收聚碳酸酯开发了一款名为Polymaker™PC-r的聚碳酸酯线材。其原材料来自含有高纯度聚碳酸酯的19升水桶。负责将塑料废料与原生材料混合,生产再生聚碳酸酯基料。随后该基料通过挤出工艺制成线材,成为应用于电子、汽车等行业的3D打印材料。该材料通过结合3D打印技术在工业规模生产中的应用,可以为期望打造更可持续供应链的品牌提供有力支持。与原生材料相比,由再生材料制成的线材碳足迹更少。该产品也更耐用,并且符合特定行业的要求。江苏常用3d打印材料有哪些