热混加料顺序:
热混加料顺序对混料质量及混料罐磨损有一定影响。
加料顺序通常是:在低速下,将PVC树脂进入热混罐;
在60℃高速条件下,加稳定剂加入树脂中;
在75℃高速条件下,加入内滑剂,黄、白发泡剂;
在90℃高速条件下,加入发泡调节剂、外滑剂;
在100℃高速条件下,加入碳酸钙、再生料、颜料等;
在110℃-115℃下将混合料卸入冷混罐;
在冷混罐混合至45℃下排料。(一般也可行的热混料加料顺序是:在低速下加入PVC主料,热稳定剂、内滑剂、发泡剂;在60℃高速条件下,加入发泡调节剂、外滑剂、碳酸钙、颜料等) PVC物料进入挤出机塑化,趁热加入即可,因此热混料不经过冷混直接加入挤出机,会导致制品质量不合格。河南销售PVC发泡板生产线设备机器怎么样
当加料速度恒定、加料速度过快、剪切热上升过快、熔体易降解变色、强度降低、发泡效率降低,生产的泡沫板会出现光带、暗带等质量缺陷,螺杆剪切作用小、熔体易增塑、发泡率不高,容易造成挤出机空载操作,影响挤出机的使用寿命。
板坯脱模速度与拉坯速度的匹配。在实际生产过程中,如果模具形状规则,或稍微膨胀变直,则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。当铸坯的脱速和拉速过快时,发泡剂的分解程度与熔体离模时的气核比例密切相关,熔体在机内停留时间过短,发泡剂的分解程度较小,为了提高气芯比,增加发泡速度,应适当降低拉拔速度和脱模速度。
板型速度过快或牵引速度过慢,会降低发泡效率,使产品密度过高,增加牵引机的阻力,使产品表面呈现横向波浪线,严重时会导致定型模堵塞;板坯脱模速度太慢或牵引速度太快。在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。一般来说,在板坯出模速度不变的情况下,适当提高牵引速度可以减缓模唇阻力,明显提高产品密度。 河南销售PVC发泡板生产线设备机器以客为尊PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。
混料的操作规程:
⊙工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。
⊙定期检查混料机,如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料,应及时清理。在清理时,应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品,严禁任何杂物掉入混料罐内。
⊙混料过程的中后期,一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。
⊙混好的原料应及时输送到储料罐,在常温条件下应存放24h进行熟化处理,消除混料过程产生的静电,提高混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短,挤出时容易发生型材“发喘”的现象,在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。
⊙彩色料混料时一定要单独接料,混好的料严禁输送到储料罐,以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭,不能敞口堆放,以免返潮,影响混料质量。
⊙彩色料混料结束后,一定要认真清理料罐,并用PVC树脂进一步清理,直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂,可作配混清洗料使用,不得再作挤出生产料使用。
⊙混料时发生“糊料”故障后,一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具,以保护人身安全。
⊙停产期间,一定要留工作人员值班,定时启动混料机,以防电脑程序丢失。
生产线布置新研制的PVC发泡板材生产线的部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。
挤出机系统采用锥形双螺杆挤出机,机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点,挤出量大,物料剪切均匀,挤出效率高;
模具系统采用结皮发泡板专门用的衣架式流道结构模具,可调模唇,使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材;
冷却定型系统采用4组压板式结构,气压系统控制,使板材尺寸精度控制简便;
冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速;
牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机,使牵引力测量调节简便,辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制,使板材切口平直。
生产线采用挤出机组全线联机智能控制,以PLC系统为主要控制手段,利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制,实现过程参数的精密控制。 PVC发泡板是由轻质发泡PVC制成,具有轻质、防潮、耐腐蚀等特点。它耐化学品,吸水率低。
PVC结皮发泡板生产线由锥形双螺杆挤出机、板材模具、定型台、牵引和切割等辅机组成。挤出机采用专门设计的螺杆,提高了PVC与木粉的融合和塑化效果。
PVC建筑模板生产线可生产优于国标的PVC建筑模板,所生产的板材长度、宽度、密度等均可调整,可完全利用废旧PVC料生产,从面大幅降低生产成本。
上海嘉好机械有限公司经过多年的研发和技术积累,生产的PVC结皮发泡板设备和PVC建筑模板设备在行业中已取得较大的优势,品牌影响力有了较大的提高。公司在现有的规模基础上,将会进一步投入研发资金,丰富生产线的品种,拓宽销售渠道,争取进一步提高市场占有量,保证销量的稳定增长。 当料温在90℃以下时,混料机升温速度较快,之后升温较慢,扩散、剪切、对流作用较为剧烈。河南节能PVC发泡板生产线设备机器厂家
切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。河南销售PVC发泡板生产线设备机器怎么样
PVC发泡板设备生产线由专门的双螺杆挤出机、板材挤出模具、定型模和辅机组成,具有产量大,挤出稳定,维护成本低,表面平整耐磨,制品发泡倍率高等特点。
通过印刷、贴膜和热压设备,可以生产各类仿木制品,用途广。
应用领域:橱柜、卫浴及各种高级家具用板,建筑装饰材料,广告刻字材料,汽车、火车、轮船装饰材料。
衣架式结构PVC发泡模头,模头具有流线型流道表面,哈夫型模身设计,模头解体、清理简单易行,手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计,以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45度阻流棒设计,以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。 河南销售PVC发泡板生产线设备机器怎么样