PVC发泡板设备:该生产线主要由锥型双螺杆挤出机、真空型台、牵引机、切割机、翻料架组成。
生产线采用自动化控制,自动化程度高,设备稳定,操作简便,生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的碳纤维橱柜板,广告板,生态墙板。
PVC家具橱柜板设备由双螺杆挤出机,板材模具,定型和牵引、裁断等辅机部分组成。应用前景十分广阔。应用于橱柜家具,广告刻字材料,建筑装饰材料,汽车,火车,轮船内装饰材料等。
交通运输:轮船,飞机,客车,火车车厢,顶蓬,厢体芯层,内部装潢用板。
建筑装潢:建筑物外墙板,内装饰用板,住宅,办公室,公共场所建筑物隔间,商用装饰架,无尘室用板,吊顶板。
网板印刷:电脑刻字,广告标盘,展板,标志用板。
工业应用:化工业防腐工程,热成型件,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板。
其他用途:模板,用材,海滨防潮设施,耐水用材,美工用材,各种轻便隔板。
家具橱柜板的应用优势:
1,绿色环保
2,防水,防潮,防腐,防霉变,防虫蛀,不变形。
3,结构合理,强度高
4,拼装结构,安装省时省力
5,保温,隔音性能好
6,阻燃性能好
7,性价比优势明显 对流和剪切都是利用机械力作不规范流动,使物料组分达到均匀分散。上海本地PVC发泡板生产线设备机器预算
PVC结皮发泡板生产线设备PVC发泡板设备结皮发泡板采用塞路卡(Celuka)技术发泡,与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑,具有较大的皮层硬度和刚度,力学性能明显优于自由泡体。PVC结皮发泡板材挤出设备由异向平行双螺杆挤出机、板材模具、真空定型和十辊牵引等辅机部分组成。应用前景十分广阔。广泛应用于橱柜家具、广告刻字材料、建筑装饰材料,汽车、火车、轮船内装饰材料等。
PVC结皮发泡板材生产线的生产工艺:原料:PVC+助剂或PVC+木粉+助剂主要流程:配料――高冷混――挤出――发泡――冷却定型――喷淋――牵引――切割――堆料――检验――成品入库
产品用途及应用:
建筑家具:建筑模板、家具板、家装板、地板。
建筑装璜:建筑物外墙板、内装饰用板、住宅、办公室、公共场所建筑物隔间、商用装饰架、无尘室用板、吊顶板。
广告业:网板印刷、电脑刻字、广告标牌、展板、标志用板。
交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢用板。
工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
其它用途:模板、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、包装板、各种轻便隔板。 山西本地PVC发泡板生产线设备机器当料温达到120℃时,PVC颗粒趋向稳定,且凝胶化程度加剧。
当加料速度恒定、加料速度过快、剪切热上升过快、熔体易降解变色、强度降低、发泡效率降低,生产的泡沫板会出现光带、暗带等质量缺陷,螺杆剪切作用小、熔体易增塑、发泡率不高,容易造成挤出机空载操作,影响挤出机的使用寿命。
板坯脱模速度与拉坯速度的匹配。在实际生产过程中,如果模具形状规则,或稍微膨胀变直,则表明挤出速度与牵引速度匹配良好。当铸坯的脱速和拉速过快时,发泡剂的分解程度与熔体离模时的气核比例密切相关,熔体在机内停留时间过短,发泡剂的分解程度较小,为了提高气芯比,增加发泡速度,应适当降低拉拔速度和脱模速度。
板型速度过快或牵引速度过慢,会降低发泡效率,使产品密度过高,增加牵引机的阻力,使产品表面呈现横向波浪线,严重时会导致定型模堵塞;板坯脱模速度太慢或牵引速度太快。在强大的牵引力作用下,产品发泡受阻,发泡速率也降低,板材表面扭曲,尺寸变化率偏高。产品冷却定型后,仍有许多内应力无法释放,影响其强度和性能,甚至低压部位出现条纹、褶皱或塌陷。一般来说,在板坯出模速度不变的情况下,适当提高牵引速度可以减缓模唇阻力,明显提高产品密度。
配料的操作规程如下:
工作期间一定要穿戴工作服,严禁携带任何与工作无关的杂物,以免工作时掉入配料桶内。
做好操作前的准备工作,各类助剂应开包检验,原料码放一定要整齐、有序、对号入座。
对各类原料的颜色、粒度、流动性(手感)、用量标准一定要十分清楚。
不同原料要采用不同精度的计量仪器。用量较大的(如树脂粉、发泡调节剂、碳酸钙等)可用精度为10g的电子秤计量;用量较小的(如稳定剂、润滑剂、发泡剂等)必须用精度为1g的电子秤计量。计量偏差:CaCO3≤50g,其他物料≤5g。
配料时应轻拿轻放,不得将物料泄漏到地面或扬起粉尘,污染环境。
电子秤等计量仪器一定要定期检查、维护和检验,发现问题应及时处理或更换。工作完毕后一定要清理黏附在仪器上的浮料,以免影响计量仪器的准确性。
应不定期复核配料质量,对于计量不合格的原料,应作为废料处理,不可混入已称量合格的原料中。
每班次的配料要有详细记录,包括原料牌号、产地、配料量、操作人员等。特别是新进厂的原料,一定要详细记录,以便验证其性能。
配料工作完成后,各类原料一定要进行封存处理,并核对称量的助剂量及剩余的助剂量是否与助剂总量相符,防止出现漏配或重复配料现象。 过早加入发泡调节剂,会优先吸收内滑剂与热稳定剂;
PVC自由发泡板与PVC结皮发泡板的主要区别:
PVC自由发泡板一般厚度在10mm以下薄板,依靠模压和调整发泡倍率以及磨口间隙来调整厚度。
而PVC结皮发泡板一般厚度在8mm-30mm之间,需要在表面做冷却处理来结皮,表面硬度较高,不易产生划痕,应用于橱柜,装饰,建筑模板等。
PVC自由发泡板表面硬度一般,一般应用于广告展板、裱画板、丝印、雕刻等。
PVC发泡板应用范围:
工业应用:化工业防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板。
交通运输:轮船、飞机、客车、火车车厢、顶棚、厢体芯层、内部装潢板。
建筑装潢:建筑物外墙板、内装饰用板住宅、办公室、公共场所建筑间隔、商用装饰架无尘室用板、吊顶板、厨具、洁具。
广告业:网版板刷、电脑刻字、广告标牌展板、标志用板。
其它用途:模板、运动器材、养殖用材海滨防潮设施、耐水用材、美工材料、各种轻便隔板。 当物料温度升至100℃左右时,很容易除去PVC树脂及助剂中的水分和其他易挥发物,避免在挤出过程中产生气泡;陕西本地PVC发泡板生产线设备机器方案设计
主机料筒冷却采用风冷、油冷,并且配有快速换网装置,无须停机,使生产连续进行。上海本地PVC发泡板生产线设备机器预算
启动、运行注意事项及安全措施
⊙严禁非专业人员操作设备,严禁在工作过程中私自更改设备设定参数,严禁违章操作配电盘各程序开关。
⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行,上下料时起重器下严禁站人。
⊙在运行过程中,应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围;高速混合时一般在80~100A之间,冷混时一般在18~20A之间。如电流过低,有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑,应及时处理;如电流突然增高且不回落,同时电机发热或有噪声,则可能是混料机内有异物或轴承松动,应立即停车,查清原因,排除故障。
⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。
⊙主机启动后,用量较小的料应从小盖孔中放入,严禁将硬物等杂质带入混料机内。
⊙生产完毕后,应关闭电、气、水的阀门。
⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。
⊙检修混料机时,应停机,切断电源。 上海本地PVC发泡板生产线设备机器预算