企业商机
PVC发泡板生产线设备机器基本参数
  • 品牌
  • 嘉好机械
  • 型号
  • JHZ80/156
  • 种类
  • 片材挤出机,板材挤出机
  • 螺杆转速
  • 34.7
  • 螺杆直径
  • 80/156
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 主电机功率
  • 75
  • 主电机转速
  • 1500
  • 机筒加热功率
  • 34
  • 机筒冷却方式
  • 风冷或水冷
  • 最大挤出量
  • 400
  • 生产能力
  • 300-400
  • 最大挤出直径
  • /
  • 定位精度
  • 0.1
  • 产地
  • 安徽
  • 重量
  • 20000
  • 厂家
  • 嘉好机械
  • 外形尺寸
  • 3300mm*1290mm*2127mm
PVC发泡板生产线设备机器企业商机

PVC发泡板是在非常不稳定的条件下进行的,例如熔体的粘度上升和膨胀。在相同的温度和剪切力条件下,含发泡剂的pvc树脂的粘度低于不含发泡剂的pvc树脂,发泡过程不稳定,熔体粘度的稳定性得到改善。

在pvc发泡板制品的挤出过程中,润滑剂对熔体流动性、脱模性能、发泡气体的混合和分布有很大影响。熔体进入模具型腔后,通过合理的润滑配合,可形成密度均匀、厚度均匀、表面光滑、表面均匀的产品。

针对上述特点,根据PVC发泡板的生产工艺可知,在发泡产品的挤出生产过程中,需要综合考虑配方、工艺、设备等因素的影响,关键在于把握以下三个关键因素:熔体发泡速率(MAX)与泡孔之间的平衡;模唇的排出平衡;板坯脱模速度与拉拔速度的匹配。 螺杆机筒采用双金属处理,优化的螺杆设计使用使剪切小,不易剪断木质纤维,能使物料在机内停留时间均匀。浙江自动化PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

PVC发泡板生产线设备机器

启动、运行注意事项及安全措施

⊙严禁非专业人员操作设备,严禁在工作过程中私自更改设备设定参数,严禁违章操作配电盘各程序开关。

⊙自动、手动切换时要在停机或空载下进行,上下料时起重器下严禁站人。

⊙在运行过程中,应密切注意高速混合机的电流是否在正常范围;高速混合时一般在80~100A之间,冷混时一般在18~20A之间。如电流过低,有可能是投料量不符合要求或皮带轮松弛、打滑,应及时处理;如电流突然增高且不回落,同时电机发热或有噪声,则可能是混料机内有异物或轴承松动,应立即停车,查清原因,排除故障。

⊙设备运行时严禁开动放料阀及气动元件。

⊙主机启动后,用量较小的料应从小盖孔中放入,严禁将硬物等杂质带入混料机内。

⊙生产完毕后,应关闭电、气、水的阀门。

⊙必须定期清理、检查各安全气阀、电磁阀、过滤网等。

⊙检修混料机时,应停机,切断电源。 福建特定PVC发泡板生产线设备机器售后服务各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

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热混过程:

热混不是物料简单的混合、搅拌过程,是配方中不同组分与用量的物料,在高速旋转的搅拌桨叶推动下,沿混料机内壁急剧散开,并从机内中心部位落下,形成漩涡状运动的过程。

在物料与搅拌桨叶以及混料机内壁相互撞击、磨擦而产生的剪切作用下,物料由固体、单相、不均态向多相、均态、部分凝胶态转化,而且物料温度不断上升,PVC颗粒和其他组分不断相互渗透,PVC颗粒表面逐渐吸收或吸附稳定剂、润滑剂等,可通过表观密度的增加来衡量密实度。

通常PVC树脂的表观密度只有0.45~0.55g/cm3,而热混料表观密度可增大至0.63~0.70g/cm3。

热混过程包括扩散、对流、剪切3种作用过程。

扩散作用使物料组分之间的分布更均匀,使组分微粒从较多的区域向较少的区域迁移,从而达到组成均一;对流和剪切都是利用机械力作不规范流动,使物料组分达到均匀分散。随着温度的不断升高,PVC粒子不断吸收稳定剂、润滑剂等,逐渐被各组分包覆;当物料温度升至100℃左右时,很容易除去PVC树脂及助剂中的水分和其他易挥发物,避免了在挤出过程中产生气泡;当物料升至110~120℃时,可形成均匀、稳定的干混粉料。

混料的操作规程:

⊙工作前一定要认真检查PVC加料罐过滤网是否完好。

⊙定期检查混料机,如发现混料机盖板、桨叶黏附物料或混料罐死角存在积料,应及时清理。在清理时,应严禁携带钢、铁、铜等硬质物品,严禁任何杂物掉入混料罐内。

⊙混料过程的中后期,一定要定期检查混料罐的排气袋是否阻塞。

⊙混好的原料应及时输送到储料罐,在常温条件下应存放24h进行熟化处理,消除混料过程产生的静电,提高混料的表观密度和流动性。如混料后静置时间过短,挤出时容易发生型材“发喘”的现象,在靠自重喂料的挤出机上易发生“架桥”现象。

⊙彩色料混料时一定要单独接料,混好的料严禁输送到储料罐,以免污染自动输送料系统。彩色料人工接袋后一定要封闭,不能敞口堆放,以免返潮,影响混料质量。

⊙彩色料混料结束后,一定要认真清理料罐,并用PVC树脂进一步清理,直至干净无杂色为止。用于清理混料罐的PVC树脂,可作配混清洗料使用,不得再作挤出生产料使用。

⊙混料时发生“糊料”故障后,一定要用软金属及时将料罐清理干净。清理时应佩戴防毒面具,以保护人身安全。

⊙停产期间,一定要留工作人员值班,定时启动混料机,以防电脑程序丢失。 先加入热稳定剂可以充分发挥其对PVC树脂的热稳定作用;

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概述:

PVC结皮发泡板材生产线PVC结皮发泡板材的生产,发泡程度可自由控制,生产线可生产较大宽度为2米,厚度为0.5-6毫米的板材片材。生产线采用挤出压光工艺,生产效率高等特点。主机采用热管状加热器,使熔料流动通畅通无滞流现象,从而保证了产品的质量。

产品特点和功能:

PVC结皮发泡板材,具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。

板质具有阻燃性,能自熄不虞火灾,可以安全使用。

各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能,而且防震效果好。

各系列产品经耐候配方制成后,其色泽可长久不变,不易老化。本产品质地轻,储运、施工方便。

本产品使用一般木材加工工具即可施工。

可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。

可适用于热成型,加热弯曲及折叠加工。

可根据一般焊接程序焊接,亦可与其它PVC材料粘接。

本产品其表面光滑,亦印刷。(印刷前需擦拭干净表面)。 PVC结皮发泡板材,具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。浙江自动化PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

切割部分采用定长切割装置,保证成型板材尺寸准确。浙江自动化PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

PVC塑料发泡板设备的生产原理是通过高温高压螺旋式挤压,将PVC粉末状塑料和轻质碳酸钙经过发泡剂的塑化和模具成型后,再经过定型模的冷却降温,形成内部布满细泡、表面光滑如镜的PVC结皮发泡板材,应用前景十分广阔。

PVC结皮发泡板的用途:

建筑家具:建筑模板,家具橱柜板,浴柜板,家装板,地板等。

建筑装潢:内装饰用板,住宅、办公室、公共场所建筑物隔间,商用装饰架等。

商业广告:展板印刷,电脑刻字,广告标牌,标志用板,广告展示板等。

工业应用:化工业防腐工程,冷库用板,特殊保冷工程,环保用板等。 浙江自动化PVC发泡板生产线设备机器咨询报价

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