现在和大家一起聊聊钻具,在打桩时很关键,因为所有的钻进行为都要靠钻具来实现。工欲善其事,必先利其器。关于钻具好常见的是双底捞砂斗石头想取芯,用筒钻,筒钻效率低,遇见极硬的,用牙轮钻,干孔土层想高效率,用螺旋钻,小孔径不好卸料,用体开式钻头俗称两半钻沉渣太厚时,用清底钻旋挖钻机钻具包括:捞砂斗、体开钻、螺旋钻、筒钻、全断面滚刀钻头、潜孔锤、扩孔钻和清底钻头等。转自何清华《旋挖钻机设备、施工与管理》打岩时,一般用筒钻,如果单价高,也可考虑牙轮钻,但一直以来我忽略了一个嵌岩钻具:螺旋钻。原以为只能打土,其实,螺旋钻也有专门嵌岩的,见下图。转自何清华《旋挖钻机设备、施工与管理》嵌岩一般比较短,打土的,追求速度,尽量长,我见过长的螺旋钻近6米。钻具的作用之十二是钻孔检测。河北凿岩钻具配件
正确选择和合理使用冲洗介质是提高钻探效率和降低钻探成本的必要手段。钻孔冲洗介质的主要功能有:冷却钻头:钻头在破碎孔底岩石时,因摩擦会产生大量热量,如不及时冷却,会使钻具很快磨损,降低效率,甚至会发生烧钻事故。排渣,清洗孔底:将破碎的煤岩粉渣及时排出孔外,以防止粉渣在孔底堆积,产生重复破碎,增加钻具的磨损,并造成卡埋钻事故,影响钻具使用寿命和钻进效率。保护孔壁:在钻进中,由于破坏了岩层的平衡状态,如果岩层本身稳定性差,易发生变形甚至坍塌,因此,特殊的冲洗介质需要具有一定的比重,来平衡地层的压力,同时还要有一定的造壁功能,能在孔壁上形成一层薄而致密的泥皮,以保护孔壁(主要针对泥浆冲洗介质)。其他功能:随着钻探技术的发展,冲洗介质还可以达到以下效果:通过高压冲洗介质,达到高压冲孔,破碎孔底煤岩,还可以利用射流器形成高压水射流,对煤岩层进行割缝、造穴达到增透效果。另外随着千米定向钻探技术的推广应用,冲洗介质还起到了驱动孔底马达带动钻头进行钻进的作用。四川同心钻具定制钻具的作用之三是修整孔口。
随钻测量系统应满足的参数要求及参考型号见表2-4。表2-4推荐使用的随钻测量系统参数为避免磁干扰影响测量精度,需采用通过螺纹连接的上无磁钻杆、无磁测量外管和下无磁钻杆。上、下无磁钻杆长度≥3m;装置测量探管的无磁测量外管长度根据井下仪器长度确定。如果孔底马达的转、定子为无磁材料,下无磁钻杆的长度可以缩短到1m。煤矿井下随钻测量信号的传输由中心通缆式钻杆完成。钻杆外管体的螺纹连接须牢固,密封可靠(耐压10MPa),并具备处理一定孔内事故的能力;内导体及插接式接头连接和水密封应可靠(耐压≥12MPa),信号传输能力≥1000m。通缆式送水器要求水密封性能好(耐压≥12MPa),传输信号稳定。连接通缆式送水器和泥浆泵的高压胶管耐压能力不低于16MPa。定向钻孔孔口须安装气水分离器,实现钻进过程中气、水、渣分离,并同步抽采煤层瓦斯。
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地质勘探钻孔施工是需要开展物探测井、下管、抽水试验、报告编写等工作。其中钻杆是用于打钻成孔的好直接参与部件。正确的适用和维护钻杆是一个施工方必须具备的工作技能,下面小编给大家分享一下钻杆常见的基本操作的5个问题:钻杆松动时,新加工装配的零件几何尺寸和配合尺寸有偏差。在使用初期,由于冲击、振动等交变载荷、加热、变形等因素,加上快速磨损等原因,紧固件容易松动。受钻杆快速磨损、新机件加工、装配、调整等因素影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积小,表面承压条件不好。在机器运行过程中,零件表面的凹凸部分嵌入摩擦,磨损下来的金属碎屑将继续作为磨料参与摩擦,加速零件配合面磨损,磨合期间容易造成零件磨损(特别是配合表面),磨损速度快。此时,超负荷运行可能导致零件损坏和早期失效。钻杆泄漏,机械零件松动和振动,以及机器加热的影响,机器密封面和管接头会发生泄漏;我们发现一些铸造、加工等缺陷在组装和调试过程中重新发现。由于运行过程中的振动和冲击,这些缺陷暴露出来,表现为油(水)泄漏。磨合期间容易发生泄漏。大多数钻杆操作错误对机器的结构和性能没有足够的了解(特别是新的操作者),容易因操作失误而引起故障和机械事故。钻具的特点之三是精确性。河北矿山钻具供应厂家
钻具的作用之十一是钻孔后处理。河北凿岩钻具配件
第四,提升磨阻。磨阻越大,提升钻具时悬重就高,反之低。磨阻主要由井身结构和钻井液的性能来决定。井身结构规定的井眼越大,摩擦阻力也就越大,提升钻具时磨阻也就越大,反之越小。而钻井液性能也是不可忽略的一个字节影响因素,性能越优良,润滑性越好,则磨阻小,反之越大。第五,这方面的影响因素也可以当说特殊情况对待,就是井下出现掉块、跳钻、、钻遇煤层、蹩钻、缩径以及井漏甚至卡钻等比较糟糕的情况,具体影响方面分析起来就要复杂得多了,就不再熬述。对于一般钻井工程师和钻井液工程师,主要关注的是2-4种情况,也是施工时关注的重点。钻具组合中的浮阀本质就是一个单流阀,防止泥浆反向流动造成钻头水眼堵塞,同时在井控中也有非常重要的作用。河北凿岩钻具配件