超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，像一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品（如：钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等），使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的短波信号，通过换能器转换成短波机械波而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其电导率和离子积。浙江定制超声波乳化供应商
超声波乳化的优点：
1、可以控制乳状液的类型。
2、生产乳液所需的功率小。
3、所形成的乳液更加稳定，有的稳定几个月至半年以上。
4、浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可达70%。
5、成本低，超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。
6、与一般乳化工艺和设备（如螺旋桨、胶体磨和均质器等）相比，超声波乳化具有许多优点。
7、所形成的乳液平均液滴尺寸小（0.2~2微米），液滴尺寸分布范围窄（0.1~10微米）或更窄。 广西直销超声波乳化供应商超声波乳化过程中，声波会产生微小的气泡，有助于物质的均匀分散。
研究超声波的产生、传播 、接收，以及各种超声效应和应用的声学分支叫超声学，对应于次声学。产生超声波的装置有机械型超声发生器、利用电磁感应和电磁作用原理制成的电动超声发生器、以及利用压电晶体的电致伸缩效应和铁磁物质的磁致伸缩效应制成的电声换能器等。
除油
将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定波长的超声波场作用下的除油过程，称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有***的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。
超声波乳化系统是指超声波能量作用下，使两种（或两种以上）不相溶液体均匀混合形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中形成乳状液的工艺过程，与传统乳化设备相比具有以下优点：1、超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2-2um；液滴尺寸分布范围窄，可为01-10um或更窄；2、超声波乳化浓度高，纯乳液浓度可超过30%，外加乳化剂可高达70%，3、形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂产生稳定的乳液；4、超声波乳化需功率小，更加节能。
应用范围：
超声乳化已经应用于多种领域，并且在各个领域发挥着其独特的作用。超声乳化是超声波**早用于食品加工的技术之一。如用于食品工业中的软饮料、番茄酱、蛋黄酱、果酱、婴儿食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他类混合食品；在制药工业及日常用品工业部门，超声乳化方法制成油（汽油、柴油）与水或煤粉的乳化燃烧物，以提高单位燃料的燃烧值。 超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其表面活性和界面张力。
国际方面
相比于红外线和紫外线等光学方法，超声波的起步较晚，只有短短不到100年的历史。自19世纪末到20世纪初，在物理学上发现了压电效应与反压电效应之后，人们解决了利用电子学技术产生超声波的办法，从此迅速揭开了发展与推广超声技术的历史篇章。
1922年，***提出超声波的定义，超声波成为一个全新的概念，德国出现了首例超声波***的发明专利；
1939年发表了有关超声波***取得临床效果的文献报道。
20世纪40年代末期超声***在欧美兴起，直到1949年召开的***次国际医学超声波学术会议上，才有了超声***方面的论文交流，为超声***学的发展奠定了基础。1956年第二届国际超声医学学术会议上已有许多论文发表，超声***进入了实用成熟阶段。 超声波乳化是一种利用超声波能量将两种不相溶液体混合均匀的过程。广西直销超声波乳化供应商
这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压。浙江定制超声波乳化供应商
超声波乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。在超声波能量的作用下，两种或两种以上的不相溶液体混合在一起，其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体，这种处理过程称为超声波乳化。。浙江定制超声波乳化供应商
