滨湖区特种钢G20Cr2Ni4A厂家现货

G20Cr2Ni4A热处理①轴承零件：一般采用淬火和低温回火，其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃，油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长，盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火，回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸，淬火后应进行-60~80℃冷处理，保温时间为2~4h，冷处理后零件恢复到室温，在4h内进行回火，以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化，甚至会产生龟裂。为此，应再进行一次补充回火，回火温度为120~160℃，保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理：由于此钢容易产生白点缺陷，大型工模具热处理容易开裂，采用缓慢加热或690℃长时间（大于5h）分段等温可以降低开裂概率，奥氏体化温度选择810℃±10℃，保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。G20Cr2Ni4A，就选无锡普泽金属材料有限公司，欢迎您的来电！滨湖区特种钢G20Cr2Ni4A厂家现货

G20Cr2Ni4A耐高温轴承用钢，主要是选用高速钢和高铬马氏体不锈钢。对于结构复杂，又需承受强大冲击载荷的轴承，也可采用高温渗碳钢制造。当环境温度超过500℃时，选用钢已难以满足要求，而应选用钴基、镍基合金碳化钛等高温材料。高温轴承主要用于航空喷气发动、燃气轮机、核反应堆系统、X光管钨管，以及高速飞行器、火箭和宇宙飞船。当工作温度高于250℃时，必须采用耐高温的G20Cr2Ni4A轴承钢制造，高温G20Cr2Ni4A轴承钢除应具有一般G20Cr2Ni4A轴承钢的性能外，还应具有一定的高温硬度和高温耐磨性以及高温接触疲劳强度，还要抗氧化、耐冲击和高温尺寸稳定性。惠山区圆钢G20Cr2Ni4A哪家好无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A服务，价格实惠，欢迎您的来电哦！

G20Cr2Ni4A低温离子渗硫工艺，低温离子渗硫工艺是20世纪80年代后期出现的表面改性技术。其基本原理与离子渗氮相似。在一定的真空度下，利用高压直流电使含硫气体电离，生成的硫离子轰击工件表面，在工件表面与铁反应生成以FeS为主的10μm左右厚的硫化物层。硫化物是良好的固体润滑剂，有效地降低钢件接触表面的摩擦系数，且随载荷增大，摩擦系数进一步降低，因此可以**提高重载下轴承的耐磨性，轴承的寿命可提高3倍左右。感应加热表面淬火的另一应用是特大型轴承的热处理，减少大型轴承套圈的淬火变形和硬度不均匀性，同时节省设备的投资费用

碳钢球是很普通的一种钢球，可焊接，可打孔，具有价格低，硬度高特点，用途比较广。通常用于自行车、轴承、滑轮、工艺品、货架、万向球、箱包、小五金件、也可用来研磨其他介质。碳钢球特性：有磁，金相租织为铁素体，常为油性包装，通常外露是要电镀，可镀锌、金、镍、铬等；耐磨性比较强，热处理后硬度56-58。G20Cr2Ni4A轴承钢球和碳钢球比较：G20Cr2Ni4A轴承钢球耐磨性和硬度要好，所以G20Cr2Ni4A轴承钢球的使用寿命相对来讲较长；G20Cr2Ni4A轴承钢球比碳钢球精度高，适合要求严格的产品配套使用；碳钢球软球可焊接，G20Cr2Ni4A轴承钢球不能焊接；碳钢球软球可打孔攻牙，G20Cr2Ni4A轴承钢球硬度高不可打孔攻牙。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20Cr2Ni4A，期待您的光临！

20世纪70年代来随着经济发展和工业技术进步轴承应用范围扩大；而国际贸易发展又推动了G20Cr2Ni4A轴承钢标准国际化和新技术、新工艺及新装备开发和应用效率高、质量高、成本低配套技术和工艺装备应运而生日本和德国等均建成了高洁净度、高质量G20Cr2Ni4A轴承钢生产线使钢产量迅速增加钢质量和疲劳寿命大幅度提高日本和瑞典生产G20Cr2Ni4A轴承钢氧含量降10ppm下80年代末期日本山阳特钢公司先进水平5.4ppm达了真空重熔G20Cr2Ni4A轴承钢水平轴承接触疲劳寿命对钢组织均匀性非常敏感提高洁净度(减少钢杂质元素和夹杂物含量)促使钢非金属夹杂物和碳化物细小均匀分布提高G20Cr2Ni4A轴承钢接触疲劳寿命G20Cr2Ni4A轴承钢使用状态下组织应回火马氏体基体上均匀分布着细小碳化物颗粒样组织赋予G20Cr2Ni4A轴承钢所需要性能高碳G20Cr2Ni4A轴承钢主要合金元素有碳、铬、硅、锰、钒等无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，有需求可以来电咨询！镇江销售G20Cr2Ni4A值得推荐

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G20Cr2Ni4A淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃，多用油冷，比较好淬火加热温度为840℃，淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下，根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同，所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具，宜选用较高淬火温度（840-860℃），以便提高淬透性，获得足够的淬硬层深度和较高的硬度；尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度（830-850℃）。相同规格的模具，在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。回火温度的影响。随着回火温度升高，回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后，将进入一类回火脆性区。所以，GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。滨湖区特种钢G20Cr2Ni4A厂家现货