企业商机
上海分子蒸馏实验服务基本参数
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • MD800V
  • 用途
  • 实验用
  • 额定功率
  • 4
  • 极限真空度
  • 0.1
  • 材质
  • 高硼硅玻璃
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 生产能力
  • 10-5000ml/h
  • 操作压强
  • 减压
  • 适用对象
  • 酒精,石油
  • 外形尺寸
  • 1.6*0.6*2m
  • 重量
  • 200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海申生科技有限公司
  • 适用领域
  • 化工,食品,制药,石油
上海分子蒸馏实验服务企业商机

分子蒸馏技术的应用领域十分广阔,目前可应用分子蒸馏生产的产品有数百种。在石油化工领域可用于碳氢化合物的分离、原油的渣油及其类似物质的分离,表面活性剂的提纯及化工中间体的精制等;在塑料三业域可用于增塑剂的提纯、高分子物质的脱臭、树脂类物质的精制等;在食品工业领域可用于分离混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,从动植物中提取天然产物等:在医药工业领域.可用于提取合成及天然维生素A、维生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工业领域,可用于处理天然香精油,使天然香料的品质**提高。目前国内**技术的分子蒸馏装置是我公司开发成功的分子蒸馏成套工业化装置,实现了高真空下长期稳定运行,并具有适应性广、可调节性能好的特点,可进行多种产品的生产,适用于多种工业领域。例如:从鱼油提取DHA、EPA,其含量达到70%以上,而国外一般为30-60%;从植物油渣中提取天然维生素E,其含量达到55%,而国外一般为30-40%;其它如a-麻酸、单甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷维素等也已投产、在建和开发。短程分子蒸馏生产厂家有哪些?天津上海分子蒸馏实验服务销售电话

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分子蒸馏的工作原理分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。短程蒸馏器工作在1~0.001mbar压力下进行热分离。它较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型筒体,转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心,转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。山东上海分子蒸馏实验服务生产厂家分子蒸馏一种特殊的液--液分离技术,靠分子运动平均自由程的差别实现分离。

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短程分子蒸馏仪是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发,蒸馏设备,也可以进行脱臭,脱泡反应及加热,冷却等单元操作,可适用于中,西制药,食品,轻功,石油,化工,环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收农业生产体系溶剂的工艺。主要特点:1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有较高抗腐蚀的功效;2.系统的高温度可以达到200℃3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间;4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜;5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程;6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蚀;

分子蒸馏比较大的特点就是蒸发温度比减压蒸馏更低,但是问题也是有的,首先是机理方面,比常规精馏复杂,还难以直接进行设计,需要前期实验。常规蒸馏,主要依据不同物质的沸点与相对挥发度进行设计,但是对于分子蒸馏,分子的自由程对蒸发过程的贡献更大,因为不同物质的扩散层厚度受分子自由程的影响更大。因此分子蒸馏是一个与常规蒸馏完全不同的过程。另外就是设备结构复杂,有转动机械,也有冷却的内外筒。此外内外筒间距要求小,而在大型设备中内外筒安装的同心度是一个问题分子蒸馏根据待分离混合物中各组分挥发度的差别、要求的分离程度、操作条件等选择合适的蒸馏方式。

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短程蒸馏(又叫分子蒸馏)是一种热分离工艺,主用于分离热敏性产物。短程蒸馏的特点是产物停留时间短、工艺蒸发温度低,力求让蒸馏产物受到尽量小的热应力。可见,短程蒸馏是一种非常温和的蒸馏过程。短程蒸馏配套真空系统,通过降低操作压力,达到降低产物沸点的目的。这是一种连续分离过程,其产物停留时间低至数十秒(而其他常规分离方法的停留时间达到数小时!)。所以,在常规蒸馏工艺中(无论是连续的循环、膜式蒸馏,还是非连续的批次蒸馏),由于高温、长停留时间而分解的产品,用短程蒸馏就能够顺利分离。例如,高分子有机化合物用常规蒸馏方法来分离时,较高工艺温度(如超过200℃)会导致其热敏性的分子链裂解。因此高分子有机化合物的分离几乎都会使用短程蒸馏。短程蒸馏的工艺压力和温度范围通常在1到1x10-3mbar、150到280℃。短程蒸馏特别适合以下热敏性产物的蒸馏、蒸发、浓缩和汽提。短程分子蒸馏是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程,较低的沸腾温度,非常适合热敏性、高沸点物。山东上海分子蒸馏实验服务销售厂家

短程分子蒸馏实验设计原理。天津上海分子蒸馏实验服务销售电话

短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式:滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜,根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性:能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的新型分离技术。短的停留时间:刮膜器的作用,使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度:由于冷凝器直接位于加热面的对面,减少了压差,所以具有极高的真空度,物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏。粘性物和产品中含有固体物:刮片的深深浸入,靠一个相当可观的边缘,料膜引起一个强烈的剪切及混合效应,减轻了待处理液的粘性,适合处理粘度到50Pas,并防止加热面结垢,特别适合于含固体料液。极薄的蒸馏液面:刮膜器的作用将料液刮成极薄的液膜。分离更彻底。热敏感物料:分离比:精密的刮板使用使用得极薄的液膜被均匀地分布在加热面上,导致整个加热面湿润。这样允许操作单元高沸分离比。这意味着在案列中进入的90%以上被蒸发,恒量残留物质中水平能被完成。天津上海分子蒸馏实验服务销售电话

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