一、超声焊接原理：超声波焊接机是通过超声波传感器将电能转化为超声波（即频率超过人耳听觉阈值的高频机械振动能），通过焊接头传输到塑料工件，每秒数万次超声波频率和一定振幅，使塑料工件的接头表面在剧烈摩擦后熔化。振动停止后，工件上的短压力使两个焊件通过分子链接凝固。一般焊接时间小于1秒，焊接强度可与本体媲美。二、与传统工艺相比，超声焊接具有以下优点：1.工序简单：前后道工序不需要预热清洗等。2.操作方便：只要设置焊接参数，操作非常方便。3.经济效益：免用大量夹具、胶合剂，减少劳动力，降低成本。4.可实现自动化焊接：超声波焊机非常容易实现自动化。5.快速精确：大多数超声波焊接都可以0.1-0.5秒内完成。6.美观清洁：表面成形好，不损伤不变形，无划伤及胶合剂残痕。7.强度高，气密性好：焊缝成分与母材相同，强度高，气密性好，不漏水，不透气。8.质量稳定：机械化生产，产品质量稳定可靠。超声波焊接可以实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。浙江超声波焊接设备技术指导
超声波焊接是一种特殊的焊接方法，它利用超声波频率(16千赫以上)的机械振动能量来连接金属。在超声波焊接过程中，高温热能不是输入到工件中，而是在静压下，弹性振动能转化为工件的振动，使工件能够组合。这种接头之间不融化的结合称为固态焊接。
特性在超声焊接过程中，采用高频超声发生器产生16～80khz高频电流，由激励线圈产生交变磁场，在交变磁场中弯曲铁磁材料，将超声波频率的电磁能转化为振动能，然后传输到声极，将平行于连接面的机械振动压碎并由声极去除。适当选择振荡频率、压力和焊接时间，即可获得质量接头由几百至五千牛顿，焊件变形率一般低于3~5%。超声波焊接不仅可以焊接同种金属，还可以焊接不同的金属，如铝和铜、铝和不锈钢、钛和不锈钢等。还可以实现金属与非金属的焊接。超声波焊接机的输入功率为几瓦至25千瓦，引入焊件表面的位移幅度为10~40μm，施加在焊件上的静压力为几百牛顿至5000牛顿，可焊铝合金的厚度为几毫米。 广西超声波焊接设备超声波焊接的缺点包括对材料厚度和形状的限制、对焊件表面质量的要求高等。
聚酯电容器采用超声波焊接连接过程将引线与铝箔连接起来，可以大大减小电容器的损耗角，并将焊接良率从原来的75％提高到接近100％。
③新材料的制备超声波焊接还可以将金属箔和金属丝连接在玻璃，陶瓷或硅片的热喷涂表面上。超声波焊接还可用于超导材料之间以及超导材料和导电材料之间的连接。 1990年代随着管道工业的新突破，可用于水管，煤气管和电力工业的铝塑复合管得到了广泛的应用。在生产中，声波焊接被***用作铝塑复合管的主要焊接方法。
使用超声波焊接，也可以制成许多双金属接头。适用于超声波焊接的双金属（A + B）接头超声波焊接在航空航天和核能工业中具有重要的应用，例如航天器核动力转换装置，铝超声波焊接用于不锈钢部件，导弹的地面连接和卫星上的铍窗。直升机沙井道和卫星太阳能电池也是使用超声波焊接技术制造的。
超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机。选购超声波焊接机取决于塑料产品的材质和焊接面积。材质：如ABS很好焊所对应的超声波功率小一点，其它如PC，***P，PBT，聚甲醛则超声波功率要大一点。焊接面积：面积小的则用超声波功率小一点的，面积较大的则要超声波功率稍微大一点。1、要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。同时，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系，它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过30%时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低焊接密封性。2、还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。超声波焊接技术的发展离不开科技的支持和创新精神的推动。
焊接优势：1、自动焊接机工作效率高。2、自动焊接机操作简便。3、自动焊接机更适应流水线作业。4、自动焊接机节约人力成本。智能电脑追频型超声波焊接机介绍**提示：**适用于精密塑胶电子产品焊接。如U盘、SD卡、电子充电器、耳机插头、耳塞网等。①智能电脑控制自动追踪超声波频率。②采用了16位分辨(N=65535)，调整响应速度：设置范围1～8ms。③提高了谐振定位精度，使控制分辨在0.25Hz。调整精度：1-10%。④主控制带自诊断功能，并且能对换能器组合结构及连接线等进行自动判别，并相应信息提示。超声波焊接适用于各种金属材料、塑料、橡胶等材料的连接，如汽车零部件、家电制品、玩具等。山西靠谱的超声波焊接设备
超声波焊接技术的应用需要考虑环保因素，减少对环境的影响。浙江超声波焊接设备技术指导
“超声波焊接”是利用振动几微米到几十微米的振动体对工件加压，瞬间产生摩擦热，从而使热塑性树脂（受热熔化的塑料）熔化，是一种接合技术。如今，超声波焊接技术应用于汽车零部件、医疗器械、家用电器、电子电气设备、信息家电、日用杂货等各个领域。除焊接树脂模压制品外，还可用于尿布、口罩、卫生用品等无纺布的密封，薄膜和透明文件的焊接，树脂凸台的填缝和点焊，以及将金属螺母插入树脂制品中。.已经应用了。超声波焊接技术虽然应用领域如此***，但很多人对其原理知之甚少，所以下页简单介绍一下超声波焊接的原理。超声波焊接原理超声波焊接机各部件的作用。浙江超声波焊接设备技术指导
