题主这个问题问的太泛了,大概说下几点原则:钻头的种类:钻头种类(整体钻头、可转位刀片式钻头、焊接式钻头)的选择,是钻头选择的重点。钻头的种类决定了孔的精度、刀具成本及加工效率等;与钻头直径及L/D的关系:与钻头直径及L/D的关系(2)与孔精度的关系:与孔精度的关系(3)与机床种类的关系:与机床种类的关系(4)与工件材料的关系:与工件材料的关系L/D:当孔深是加工径的2倍时,要在2D的基础上再追加1D的重磨量及切屑排出用的2D长度,即总共需要5D的槽长。不要选择超出必须使用范围的槽长。槽长过长会导致刀具的刚性降低,从而影响孔的精度及加工效率;钻头直径:为了决定钻头的直径,孔的用途以及要求的精度等必须要了解。欢迎赞同、评论、关注~礼貌三连o。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖导电性,如高导电、超高导电等。广东扩片式跟管钻头品种
你遇到过这些问题吗:钻头是如何制造的?钻头加工中会遇到哪些问题?关于钻头材料及其特性?钻头失效后,您会采取哪样的措施……工艺1工艺❶根据设计钻头的直径及总长度,可选择合金棒料切割机或者使用线切割设备进行定长加工.❷对定长切割好的棒料,进行两端面平头,可在手动工具磨床上实现.❸对合金棒料已磨好的端面进行倒角或打孔加工,为磨削钻头外径及柄部做准备,具体视采用外圆磨夹具是阳前列还是阴前列.❹在高精度外圆磨床上进行钻头外圆直径,避空部分及柄部外径的加工,保证外径圆柱度,圆跳动,表面光洁度等设计要求.❺为了提高在数控磨床上的加工效率,可在合金棒料上数控磨床前,对钻头钻尖部分进行倒角,比如140°钻尖角,倒角时可粗磨成142°.❻将倒角后的合金棒料清洁干净后,转入数控磨床工序,在五轴数控磨床上进行钻头各个部位的加工.❼若需要提高钻头排屑槽及外圆光洁度,还可在第5工步之前或之后,使用羊毛轮和研磨剂对其研磨抛光,当然这样的话,钻头需分更多工步进行加工.❽对于已加工合格的钻头,再对其进行激光标刻,内容或为公司品牌LOGO及钻头规格尺寸等信息.❾将标刻好的钻头包装好,再发货到专业的刀具涂层公司进行涂层.注:如开钻头排屑槽。甘肃钢管钻头品种齐全吗钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗拉伸性,如高抗拉伸、超高抗拉伸等。
检查并调整好钻头的同轴度。检查后角是否合理。破损原因:钻头的安装振摆,在一个切削刃上的冲击过大造成的。工件的夹紧刚性低,在钻孔切出时发生。进给量过大。切削速度过高。措施:安装振摆调整为,使钻头的两个刃在平衡的条件下进行钻削加工。降低进给量,减小钻头切出时的冲击。如果是可转位钻头,更换刀片材质。积削瘤原因:切削材料与工件材料之间的化学反应引起的(含碳量较高的低碳钢)。措施:改善润滑剂,增加油或添加剂含量。提高切削速度,降低进给率减少接触时间。如果钻削铝材,可使用表面抛光无涂层的钻头。断刀原因:钻头螺旋槽被切屑堵住,没有及时将切削排出。孔快钻透(钻穿)时,没有减小进给量或变机动为手动进给。钻黄铜一类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,至使钻头自动旋进。钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀。措施:缩短更换刀具的周期。完善安装固定,比如增加支撑面积,增大夹持力。检查主轴轴承和滑动槽。使用高精度刀柄,如液压刀柄。使用韧性更强的材料。其他钻头常见问题,排屑不好、钻尖磨损快、孔偏、折断……大家多多留言发表看法。☞来源:机加小诸葛关注机械学霸小程序,获取资源更直接!
二:手电钻推荐1.东成这一款充电式无刷锂电池,它可以钻木材,金属,还有瓷砖,双档调速,大扭力,实用性很方便的,家居安装是很方便,如果是水泥安装,这个不行的。博世这一款原装进口的,品质保障,三功合一,20档扭矩调节,扭矩越是大,力量就越大,冲击钻孔,平钻钻孔,起拧螺丝;还是很不错的一款手电钻。威克士这一款威克士的锂电池无刷手电钻,实用性很好,1档扭矩更大,平钻,可用于木材,金属,铝合金等钻孔,电池容量大,续航时间长,还是很不错的。牧田这一款充电起子机,无刷电机,更耐磨,动力强劲,20+1档扭矩调节,正反转开关,双速调节,通用接口,实用性很不错的一款。史丹利这一款强劲冲击性很好,轻巧高效,冲击钻孔,平钻钻孔,超大容量,厚实耐用,也是一款很不错的手电钻。在家里使用还是很方便。钻头的主要特点是尖锐的切削边缘,能够迅速切削材料。
然而,在一些对切削性能和耐磨性要求更高的工作中,高速钢的性能可能无法满足需求。其次,硬质合金是一种常见的高性能钻头材料。硬质合金具有高硬度、高耐磨性和度等优点,适用于各种硬质材料的钻孔工作。硬质合金钻头的制造技术主要包括粉末冶金和热压成型等,能够制造出复杂形状和高精度的钻头。陶瓷钻头是一种新兴的钻头材料。陶瓷钻头具有高硬度、高耐磨性和高耐高温性等特点,适用于一些特殊的工作环境。陶瓷钻头的制造技术主要包括热压烧结和化学气相沉积等,能够制造出高质量的钻头。钻头的刃部可以根据材料的硬度选择不同的刃角。广西三翼钻头制造厂家
钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗压缩强度,如高抗压缩、超高抗压缩等。广东扩片式跟管钻头品种
钻头滑动.措施:降低切削速度.增加进给量调整冷却方向(内冷)增加一倒角检查并调整好钻头的同轴度.检查后角是否合理.2韧带崩刃原因:工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动,钻头钻通后弹回.机床刚性不足.钻头材料不够结实.钻头跳动太大.夹持刚性不够,钻头滑动.措施:选用背锥更大的钻头.检查主轴钻头跳动范围(<)用预定心钻打顶孔.使用刚性更强的钻头,带缩颈套或热缩套件的液压夹头.3积削瘤原因:切削材料与工件材料之间的化学反应引起的(含碳量较高的低碳钢)措施:改善润滑剂,增加油或添加剂含量.提高切削速度,降低进给率减少接触时间.如果钻削铝材,可使用表面抛光无涂层的钻头.4断刀原因:钻头螺旋槽被切削堵住,没有及时将切削排出.孔快钻孔时,没有减小进给量或变机动为手动进给.钻黄铜一类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,至使钻头自动旋进.钻刃修磨过于锋利,产生崩刃现象,而没能迅速退刀.措施:缩短更换刀具的周期.完善安装固定,比如增加支撑面积,增大夹持力.检查主轴轴承和滑动槽.使用高精度刀柄。广东扩片式跟管钻头品种