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智能张拉基本参数
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智能张拉企业商机

预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时泵站接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。本文研制由智能油泵,千斤顶和控制系统组成的同步型智能张拉系统,可精确施加张拉力,实时测量并校核钢绞线伸长量,多顶张拉同步性得到了精确控制,真正实现了预应力张拉"双控"。EPD张拉泵站,SLW智能控制子站,HDH系列双作用中空油缸以及先张法中使用的WR系列较高的强度拉杆。湖南数控智能张拉设备

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SL系列高精度位移传感器技术性能,测量行程:10–3850mm;测量精度:0.5u,2u,5u,50u,0.1%FS;输入电压:DC24V,220V;输出信号:4-20mA,SSI,RS485,RS422;SL系列高精度位移传感器,测量精度高达0.5u,适用多种需要位移反馈的控制工况;采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式,可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V,可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程,匹配不同长度的传感器信号线,采用快插接头方式连接。湖南智能张拉原理现如今桥梁道路建设中,预应力施工被广泛应用,那其中关键工序是张拉。

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预应力智能张拉系统利用计算机程控技术和远程控制技术,能够实现桥梁预应力施工全过程自动化,系统依靠高灵敏传感器和控制系统,使得预应力张拉施工精确到位、数据自动记录、还可进行远程监控,实时掌握施工质量,相对于传统张拉技术,智能张拉技术实现了工程施工实时跟踪.总的来说智能就是按1个键。然后自动张拉自动记录张拉数据同步精确率高。经过我们对施工方和现场操作员还有各项张拉数据报表的调研和观察,智能预应力设备对施工质量得到了很好的提升。

WR系列较高的强度拉杆技术性能,额定拉力:250–900吨;承载安全系数:1.5倍;最大加工长度:10米;承载螺纹:重载梯形螺纹;WR系列较高的强度拉杆,常规是用于预应力张拉先张法工艺上。WR系列较高的强度合金钢拉杆和WRN系列螺母为承受大吨位拉力而设计,较高的强度合金钢并经特殊热处理工艺,强度达650MPa。采用重载梯形螺纹,特殊的热处理工艺确保长期使用后可靠耐用。每种规格拉杆均有配套的拉杆螺母匹配使用,通过螺母上的拨孔可轻松转动螺母并锁紧。预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。

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SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计,电脑控制精确受控张拉,设定数据后自动实现张拉过程。张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能,张拉力定位精度较高为0.25%,多点同步张拉位移同步精度为1mm。设备实现权限分级受控管理,可管理设定操作权限,消除人为因素导致的张拉质量隐患,可实现单端自动张拉,也可两端同步自动张拉。工业电脑,适用于野外作业环境;触摸屏操作,具有良好的人机交互界面。采用标准产品模块化连接及通讯总线方式,整体张拉设备连接管线较少化,利于现场使用和管理。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。智能张拉数据通过现场存储器进行实时数据存储。天津电脑数控智能张拉参数

智能张拉分为先张法和后张法。湖南数控智能张拉设备

赫曼与建设单位和施工单位共同针对预应力领域存在的质量问题,开展从预应力管道清孔,预应力长距离穿索,预应力电脑全自动智能张拉及管道压浆领域开展了预应力新工艺和设备的研究,尤其是在预应力电脑全自动智能张拉设备的研制上,获得了预应力领域**的一致认可,并在上海市S6高速公路项目中进行了推广应用。S6高速公路项目上成功使用后,赫曼液压被上海机构及预应力**的认定为上海预应力智能张拉设备高质量供应商。欢迎您的咨询。湖南数控智能张拉设备

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