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智能张拉基本参数
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  • 赫曼/HIMEN
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智能张拉企业商机

SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计,电脑控制精确受控张拉,设定数据后自动实现张拉过程。张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能,张拉力定位精度较高为0.25%,多点同步张拉位移同步精度为1mm。设备实现权限分级受控管理,可管理设定操作权限,消除人为因素导致的张拉质量隐患,可实现单端自动张拉,也可两端同步自动张拉。工业电脑,适用于野外作业环境;触摸屏操作,具有良好的人机交互界面。采用标准产品模块化连接及通讯总线方式,整体张拉设备连接管线较少化,利于现场使用和管理。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。智能张拉系统具有及时校核伸长量,实现“双控”功能。湖南耐斯特智能张拉厂家

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DPC系列智能张拉数控油缸技术性能,工作压力:70MPa;张拉能力:28–900吨;张拉行程:200mm;张拉力精度:0.25%;DPC系列智能张拉数控油缸根据预应力张拉施工工艺而设计的集成化数控油缸,可接受电脑指令并实时反馈数据。油缸集成位移和力传感器控制单元,单独的高精度测力单元,实现对力和位移的精度控制。高达70MPa的工作压力,实现同等张拉力下油缸重量轻量化,降低劳动强度。标准配置安全阀,过载时保护油缸免受损坏,确保使用安全可靠。大连先张法智能张拉系统智能张拉设备在张拉过程中,如需要停止继续张拉,通过油阀的控制使千斤顶力值保持在某一个力值的工作状态。

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针对上海轨道11号线的技术要求、科研要求和实施工况,赫曼与项目承建单位中铁二十三局、上海建工集团及上海建筑科学研究院进行了多次技术交流,赫曼为该项目提供了ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备,完美实现了U型轨道梁的整体数控精确张拉技术要求。Himen液压为上海轨道11号线提供了,ST-P系列预应力电脑数控精确张拉设备(型号ST-P-4-2400-600)主要由STC系列电脑同步控制台,SLW系列同步子站,HDH系列大吨位双作用中空液压油缸,传感器与液压系统附件,WR系列大直径强度精轧螺杆与螺母等组成。设备具有4个同步点,位移同步张拉精度1mm,力同步张拉精度0.5%,整体张拉力2400吨等技术性能。

智能张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。预应力智能张拉系统优点:1、采用力传感器监测张拉控制力,张拉控制精度提高;2、采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制,多点同步精度提高,多点同步精度≤±1%;3、自动持荷,持荷过程张拉控制力与目标值误差≤±0.5%;4、张拉伸长量监测精度:0.1mm;5、自动设定张拉阶段,同步计算张拉伸长量;6、自动测量锚具回缩值;7、可选择上传张拉监测数据到指定的服务器,便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责,防止人工篡改数据;8、无需对整套设备标定,只标定力传感器即可;9、可以选择是否嵌入振弦锚索计长久监测预应力值及其损失。具备张拉力和张拉位移的双重控制功能,张拉控制精度为0.25%,张拉位移定位精度为0.2mm。

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智能张拉设备应用于混凝土梁的先张法制梁工艺,城市化进程中,“公交优先”的交通规划逐渐被接受和实施,在所有的城市公交中,轨道交通成为解决城市交通问题的优先,因此在今后的中国交通规划中,地铁和轻轨将会获得重点发展的机会。U型轨道梁,作为轻轨领域新形式的主要受力部件,在保证受力技术性能的前提下,具有良好的节省材料特点,尤其是混凝土材料的用量能大幅节约,从而达到降低成本和良好的节能减排作用。无论是常规轨道梁还是U型轨道梁,均采用预应力张拉的工艺实现轨道梁的良好技术性能。设备自动化程度高,利于预应力张拉精确施工,避免人为因素对数据的影响。山东赫曼智能张拉参数

SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备,采用用户名登录和IC卡登录方式实现多重多级的权限控制。湖南耐斯特智能张拉厂家

智能预应力张拉是指不依靠工人手动控制油压系统,而利用计算机智能控制完成钢绞线的张拉施工。智能张拉是目前国内预应力张拉领域的先进工艺。智能张拉系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(韩回缩量)等数据,并适时将数据船速给系统主机进行分析判断,同时张拉设备接受系统指令,适时调整电机工作参数,从而实现高精度适时液压泵站电机的转速,实现张拉力及加载速度的精确控制。系统根据预设的程序,由总控台发出指令,同步控制每台张拉设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程。湖南耐斯特智能张拉厂家

上海耐斯特液压设备有限公司是国内一家多年来专注从事同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压的老牌企业。公司位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区,成立于2004-05-19。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司业务不断丰富,主要经营的业务包括:同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品,深受客户的好评。公司秉承以人为本,科技创新,市场先导,和谐共赢的理念,建立一支由同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压**组成的顾问团队,由经验丰富的技术人员组成的研发和应用团队。在市场竞争日趋激烈的现在,我们承诺保证同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压质量和服务,再创佳绩是我们一直的追求,我们真诚的为客户提供真诚的服务,欢迎各位新老客户来我公司参观指导。

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