剥线机的主要特点如下：自动化程度高：剥线机采用电脑控制系统，可以实现自动剥皮，无需人工干预。剥皮精度高：剥线机的剥皮精度高，能够保证电线的质量和安全性。适用范围广：剥线机适用于各种规格和材质的电线，包括PVC、铜线、铝线等。操作简便：剥线机的操作简单，只需要设置好相应的参数即可开始工作。速度快：剥线机的加工速度快，可以很好提高工作效率。可调节性强：剥线机的剥皮深度和长度可以根据需要进行调整，具有较强的可调节性。剥皮机和剥线机虽然都可以用于电线剥皮，但它们在剥皮方式、适用范围和剥皮精度等方面有所不同。同轴剥线机设备制造
7.出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）8.出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）9.刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到比较大，以便线材顺利通过刀具[2]。
注意事项播报1.工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。2.采用本机的电源线。3.保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。工作环境温度：-10℃～+35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。4.勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。5.定期给机械传动部位进行润滑维护 购买剥线机常用知识电脑剥线机是电工电力以及电子行业应用较多的线束加工产品之一；
具体来说，剥线机的适用范围如下：电子行业：适用于各种电子元器件的连接线剥皮，如电容、电阻、二极管等。电器行业：适用于各种电器产品的连接线剥皮，如灯具、插座、开关等。通讯行业：适用于各种通讯设备的连接线剥皮，如电话、路由器、交换机等。汽车行业：适用于各种汽车电线的剥皮，如汽车电池线、发动机线束等。总之，剥线机适用范围较广，可以满足各种行业和领域的电线剥皮需求。选择合适的剥线机，以提高工作效率和准确性。
2剥线误差：电脑设备是由电脑系统直接控制，所以误差肯定要比人工的误差高很多，但是普通剥线机和质量好的剥线机的误差也是不一样的，好的电脑剥线机误差可以控制在在千分比mm；3剥线效果：有些剥线机剥出来的线长短不一，或者线外皮有压痕，铜丝剥断，外皮剥不干净等等如此现象都属不良产品，质量好的电脑剥线机这些不良情况都可避免；4剥线声音：质量一般的剥线机在工作时发出很曹杂的声音，且声音大，5公司背景：当我们要选择产品的同时，公司历史背景也可做为产品质量判断的一个基本准则，如果这公司在这行已有几年十几年的生产经验，那么相对质量通过多年的实用经验设备也是比较稳定的；6市场反应：选择之前也可做个市场调查。剥线机的主要特点如下： 自动化程度高。
注意事项播报1.工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。
2.采用本机的电源线。
3.保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。工作环境温度：-10℃～+35℃。切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。
4.勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。
5.定期给机械传动部位进行润滑维护
线机是一种用于剥离电线外皮的设备，广泛应用于电子、电器、通讯等行业。它可以自动完成电线剥皮的操作，提高了工作效率和准确性。 打开电源开关，按要求调至剥线机参数设置使用；同轴剥线机销售厂
电脑剥线机和普通剥线机的区别主要表现在以下几个方面。同轴剥线机设备制造
8.批量是和延时息息相关：批量设置成100，延时设置成05；机器每计数到100时，会停止5秒；
9.设置线径，这一项尤为重要；先根据线材的规格，设置相应的参数上去，必须裁剪一根，并观察裁剪后的线头和线尾：
（1）如果没切开，就是参数大了，需要调小；
（2）如果铜芯被切伤或切断，就是参数小了，需要调大；
（3）多试两根，调节到比较好即可；
（4）将定量调节为0001，机器就只剪一根，调节完成后，再设置批量参数；
10.设置完成后，上线；线材承S型穿过滚轮，调节螺丝压住线材；这个的功能是将线捋直，尤其是弯了的线，不捋直的话，会切的不好；
11.调节前后送线轮；1.线材穿过前轮，调节至压紧线材，比较好是能压出滚轮的印花；2.他的作用是送线的，如果没压紧的话，线送不进去，机器只能空剪；3.同样压力调节后轮；4.后轮的作用是收线的，如果没压紧的话，线尾会剪不出； 同轴剥线机设备制造
深圳市凯宏腾飞设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下端子机，剥线机，压排机，沾锡机深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
