山西半自动串焊机生产商

    太阳能电池片自动串焊机出料机构动作说明。①电池串出料机构由出料上下气缸、水平移动机构、出料杆及收料平台组成；②出料杆为中空铝型材,在其上安装了双排的数个吸嘴，用来吸附翻转机构上的电池串。③出料杆向下运动，接近翻转杆，以吸取住翻转杆上的电池串；④在出料杆将翻转机构上的电池串吸附住以后，出料杆向上运动，水平移动机构动作，使出料杆移动到收料平台的上方；⑤出料上下气缸再次动作，下降到设定高度，将电池串放置到收料平台内的收料盘内。 太阳能电池片自动串焊机的电池片自动转台送料机，分料机构是怎样做到防止叠片的？山西半自动串焊机生产商

    串焊好的太阳能电池串实现自动转送中，翻转吸盘机构包括吸盘主体以及驱动吸盘主体旋转绕中轴线旋转的旋转驱动组件，吸盘组件包括呈长条状且底面设有吸气孔的吸盘主体以及贴设于吸盘主体底面的EVA材料层或吸嘴组，吸盘主体与负压源相连。旋转驱动组件包括旋转电机以及在旋转电机和吸盘主体之间进行动力传递的传动副，为带轮传动副、齿轮传动副或者链轮传动副。翻转吸盘机构还包括竖向滑轨、安装于竖向滑轨上的竖向滑块、驱动竖向滑块沿竖向滑轨上下滑动的竖向位移动力源以及对竖向滑块的滑动行程进行限位的上限位块和下限位块，旋转驱动组件以及吸盘主体均安装固定于竖向滑块上，竖向位移动力源是气缸、油缸或者直线马达。 山西半自动串焊机生产商太阳能电池片自动串焊机中焊台底板温度及焊灯的温度在PLC上是用什么方法来监控管理？

    现有太阳能电池片在串焊时，需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上才能加热焊，市面上已有的“压针配弹簧”机构，其多个压针调节到一个平面的难度很大(即调机困难)，如果电池片的主栅线位置不一致，则调节起来会更加麻烦；压针在现有结构中是易耗品且数量又多，压针的制作是非标机械加工零件，加工成本高，导致设备在使用过程中的维护成本很高；市面上已有的“刀片式压焊带机构”，制作成本较昂贵，且把众多个刀片的底面调节到同一水平面也是十分困难，同时，刀片式压焊带机构在压紧焊带时，其下压力十分难把握，容易造成对电池片的损伤。我们提供一种实用新型技术：光伏焊带压紧装置可以解决以上问题。

    在多主栅电池片进行串焊时，提供了一种用于压紧焊带的压针及装置实用新型技术与现有技术相比的有益效果是：1)针头与焊带的接触为面接触，增多了接触面积，因而压针对焊带、电池片的压强得到降低，压针的高度调节精度要求得到降低，操作人员的调机难度因而得到降低，同时面与面的接触的磨损小，降低了对压针的损耗，压针使用寿命得到提高，设备成本得到降低；2)针头的底部圆形平面，当电池片的主栅线位置有小范围的变动，焊带位置跟随主栅线有小幅的变动时，压针并不需要调整就能直接进行压紧，免去了压针调节时间，减轻了操作人员工作量，并且降低了加工时间成本。 自动串焊机的电池片自动转台送料机，负压式机械手有几个？

    太阳能电池片自动串焊机的平面负压出料装置，包含旋转机构、中空铝型材、吸盘、负压离心风机、管道气动阀门和波纹管；中空铝型材的一端设置有旋转机构，中空铝型材的另一端通过波纹管与负压离心风机连接，波纹管的中间设置有管道气动阀门，中空铝型材的上部设置有吸盘，吸盘的两侧均匀设置有数个小孔。这种装置可以较好地吸取太阳能电池片。但是，并不能完全实现太阳能电池片的自动转送动作，易导致产品受损，产品合格率相对低下。为解决上述技术问题，采用如下技术方案：包括机台、安装于所述机台上的用于移送串焊好的太阳能电池片组件的料轨机构、位于料轨机构末段上方以吸取料轨机构上的太阳能电池片组件的翻转吸盘机构、位于翻转吸盘机构的上方以吸取翻转吸盘机构上的太阳能电池片组件的悬梁式吸盘机构、用于承接悬梁式吸盘机构送来的太阳能电池片组件的载料台以及用于管理所述料轨机构、翻转吸盘机构和悬梁式吸盘机构的管理系统，悬梁式吸盘机构包括架设于机台上方的横梁、活动设置于横梁上的吸盘组件一、驱动吸盘组件一沿横梁长度方向移动的水平位移组件一、驱动吸盘组件一相对于述翻转吸盘机构上下移动的升降位移组件以及与吸盘组件一相连的负压源。 太阳能电池片自动串焊机中皮带传送电池片时是怎样驱动和张紧的？黑龙江叠瓦串焊机

太阳能电池片自动串焊机的焊灯机构中红外光源模组有哪些特点？山西半自动串焊机生产商

    太阳能电池片自动串焊机的前面8个主要动作简要说明。①将电池片放入电池片供料盒内，一共有四个料盒，可以根据需要放入尺寸和宽度都完全相同规格的电池片。也可以放入尺寸和宽度都完全相同规格，只是缺角方向有二片不同的切片电池片（根据组件组合的要求来决定对称料盒内放入缺角电池片的方向）。②将焊带放置到供料轴上，并按照要求手动牵引焊带经过助焊剂浸泡槽，拉直装置，压紧装置，剪切装置等。③焊带安装到位以后，手动操作剪切两三次焊带，以减去焊带起始的部分，确保焊带正常。④按下启动键后，焊带夹爪前去拉取焊带，焊带经过剪断之后，被拉到设定头带位置。⑤~⑨动作也与④同时进行。⑤电池片供料盒下方的升降装置上升，供料盒内电池片上升到设位置确定置。⑥取片汽缸下降，吸取电池片，感应到吸取成功以后，供料盒下方升降电机下降，分片风刀动作，使电池片顺利分离。⑦取片轴动作将电池片移动至位置确定平台上方，取片气缸下降将电池片放置到位置确定平台上。⑧位置确定平台气缸动作，将电池片进行位置确定。 山西半自动串焊机生产商

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