数控钢筋滚焊机弯箍机设备优势钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管,并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接,固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进,同时进行焊接,从而生产出成品钢筋笼。数控钢筋笼控制的加工生产钢筋笼的设备。整机使用厚冷板钢，gao于其他6个厚的钢板，机身更敦实，耐用。全伺服电机，电机同步性好，速度更快，度高，电机带动旋转盘协调性好。行走轨道采用链条式传动，不同于其他厂家齿轮式传动，不掰齿，无故障。可以选择单主筋双主筋双绕筋，满足不同需求生产制作钢筋笼速度快：一般下料和滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人可以加工出20多个标准化钢筋笼（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子（675米/天）的生产记录，工作效率非常高。成品钢筋笼质量稳定，精细度高：由于采用的是全机械化智能缠绕作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到标准化要求。转运便捷，组合式设计、安装、生产等过程不依赖起重设备；广西全自动钢筋笼滚笼焊接机联系方式
工人稍有不慎就焊接不好，经常会把主筋烧坏。焊接时烧坏主筋是个技术难题。原因如下:1。焊工水平不行；2.大电流是用来追求高速度的。项目部焊工进行焊接比赛，提高焊接技术，组长负责。以上讨论的是钢筋笼主筋的焊接工艺。为了提高工作效率和节约成本，应积极探索采用新材料、新工艺和新技术。建议采用一种新技术:套筒螺纹连接。从施工质量来说，通过实践证明采用套筒连接方式较好，但使用前要对经济效益进行详细的分析和核算。造价:主筋焊接方式主要采用双面焊10D，浪费大量钢筋。套筒连接法主要用于节省钢筋接头和焊接劳动力。**好能详细计算成本(计算人工、机械、电力、工效、材料等综合成本。).如果技术熟练，制造工艺控制得好，套筒连接还是有优势的。按温州绕城七标和宁波绕城十一标计算，还是省了套的费用。根据金泰第四标段，对焊更具成本效益。使用套筒连接需要注意什么？螺纹的切割和加工长度，钢筋端头应切平，这些都是制作工艺的要点。使用套筒时，将钢筋头切平需要一点时间，要先进行找正。接口主筋要做好标识，便于套筒连接，可在主筋上标注编号，防止一个头少一个头多。制作时先找正(场地要求足够大)。湖北钢筋笼滚笼焊接机机械设备单段不超过12米，吊装、运输方便；
这方面从技术上不存在任何问题钢筋笼滚焊机设备特点编辑播报◆加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人24H就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。◆加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。◆箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。◆机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。钢筋笼滚焊机人员配置编辑播报常情况下，5人一班，即可作业。具体分配如下：滚焊机大图备料、上料：2人滚焊操作：1人内箍圈（加强箍圈）等安装：2人具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机。
数控钢筋笼滚焊机产品设计特点说明1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，保证了移动盘和固定盘旋转同步。4.分料杆与分料盘均由数控加工中心加工，保证了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。6.数控钢筋笼滚焊机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，保证了回转精度。7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，保证了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。9.带轮和不带轮分料杆采用**圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。11.数控钢筋笼滚焊机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。行走架传动方式采用齿条、齿轮传动,与链轮、链条传动相比，传动精度高、平稳性好、保养维护方便、更耐用;
（1）进场钢筋的规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材料按施工规范要求取样送检。（2）钢笼制作前，将主筋矫直，***钢筋表面的污垢和锈蚀，准确控制下料长度。（3）钢筋笼采用环形模制作:钢筋笼应按设计长度整体制作；主筋和加固筋应点焊牢固，不得损伤主筋；使用E43和E50焊条焊接。允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。（4）钢筋笼主筋采用电焊连接，单面焊接时绑条长度不小于10D(D**主筋直径)；双面焊接时，绑条长度不小于5D。（5）同一截面接头数量不得超过主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不得小于35D(D**主筋直径)。（6）钢筋笼按设计图纸要求加工成锥形桩，总长度与设计桩长一致。（7）送筋杆在地面穿入钢筋笼时，与振动装置连接；钢筋导杆直接接触钢筋笼端。作者：上海强劲地基链接：源：知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。 解决了传统钢筋笼无法双盘筋同时缠绕的问题；广西固特机械钢筋笼滚笼焊接机生产线
笼径调节机构采用长条孔固定块与固定简焊接而成,可实现设备参数内全尺寸可调；广西全自动钢筋笼滚笼焊接机联系方式
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及移动盘同步旋转且移动盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的熟练程度经行调整）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。l主筋固定筒总成整体为焊接件；在入口处加大导向面，使用寿命长、进料更顺畅；螺栓为两面带螺母，可内外锁紧，单双主筋可选。数控钢筋笼滚焊机钢筋笼直径误差可控制在1cm内；1米长度的钢筋笼盘筋间距误差可控制在5mm内；生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊点饱满、牢固，可实现监理免检。广西全自动钢筋笼滚笼焊接机联系方式
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