菠萝果脯加工的操作要点:菠萝果脯是用新鲜水果为原料,采用去皮、去核、糖浆煮制、糖浆浸渍、干燥、包装等工序加工而成的食品,外观特点是鲜亮透明、表面干燥、稍有粘性,含水量在20%以下。果脯种类较多,按照原料不同,可分为苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根据糖含量划分,果脯可分为低糖果脯和高糖果脯:低糖果脯含糖量为40%~55%,高糖果脯含糖量一般在60%以上,目前,市场上销售的大多为低糖果脯。菠萝加工生产线的生产过程,如加热、烹饪、调温、冷却等会消耗大量能源。山东智能菠萝加工生产线哪家好
菠萝加工生产线会选择巴氏杀菌机:对袋装食品进行杀菌作业,杀营时间15-40分钟内自由调控,杀菌温度65-98摄氏度内可根据物料的特点进行调整,杀菌过程中自动进料、自动杀菌、自动出料。冷却机:杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业,降低产品自身温度,便于之后的存储作业。振动沥水机;将包装袋表面的部分水珠振动沥水,然后布料到翻转式风干机上。风干机:根据产品特点,有平行式风干机和翻转式风干机,经过4-5次翻转,对包装袋表面进行风干作业,然后直接装修存储。山西菠萝果酱加工生产线品牌菠萝加工生产线轻量化一方面有助于节约原材料及能源,优化搬运作业并降低运输成本。
菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种:(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果,如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍,不仅糖液难以浸透到果实内部,且容易煮烂甚至煮成果酱,所以,应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中,有的梨虽然不易煮烂,但由于其含水量较高,糖分难以浸透到梨子内部,且在煮制过程中,果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度,如果延长煮制时间,必然会提高成本,所以,一般也采取多次煮制法。除此之外,多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固,可产生更好的渗透性,也可借助热烫而破坏果实中的各种酶,有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。
菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料,除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。罐型装菠萝片280克,加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克,加糖水180克。排气密封热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。菠萝加工生产线产生的热合接头的接缝更窄。
菠萝又叫凤梨,人工去皮不只慢,还会流汗、脏乱差,特别是果汁溅人又痒又疼。1小时能削菠萝500个左右,高矮、粗细都能削,削皮厚度可调,因为机器电脑控制有自适应功能(即自动随高就低,随粗就细)。机器还兼容四季柚、蜜柚、柚子、南瓜等果蔬。按欧盟标准制造,程序控制加远程控制,材质为304不锈钢。操作时,点击触摸屏,设定参数,把菠萝放进果座,机器就自动完成抱果-送果-削果-出料分离。是工业化加工菠萝块、丁、片、条、干、酱、粉、脯、饮料、罐头、鲜切等关键设备。菠萝加工生产线在巧克力调温流程中,现代设备的使用可降低能耗达50-80%。西藏菠萝加工生产线优势
菠萝加工生产线中食品加工与包装过程中的众多清洁作业同样需要用水。山东智能菠萝加工生产线哪家好
菠萝汁加工的原料选择:应选用新鲜,纤维少,肉质柔软多汁,酸甜适口的菠萝。剔除病虫、腐烂和未成熟果,制罐头的下脚料也可用以制汁。一级压榨:一级压榨(螺杆压榨)可在果肉组织被破坏之前榨出—部分果汁,这一操作能减少细小固形物含量。果汁流入果汁贮槽,粗果肉进入二级压榨。二级压榨:可用专门设计的螺杆榨汁机从碎菠萝块中分离出果汁。混合:加工中沥出的果汁和从固体部分榨出的果汁在大贮藏罐中混合。由于菠萝汁易起泡沫,所以,经常加些消泡剂,以除去果汁中的气体。山东智能菠萝加工生产线哪家好
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