液压龙门吊的工作原理与结构特点
1、工作原理
液压龙门吊系由两个对称的多级液压千斤顶与横梁配套组合而成。工作时,这两个液压千斤顶,既有支柱作用,又有起升功能;它们在对称液压起升时,支顶横梁,托吊起大型管件、槽车、化工容器、机器备件等物品。
2、结构特征五级液压千斤顶柱,外层缸体是用10mm厚的高压钢管制成,j-to-4级柱塞油缸的底部中心开孔,与前一级油缸相通,端面装有耐油皮碗,底部外表面有两节铜层,以提高油缸的工作同心度和密封性能。缸盖是用于保持缸内压力,并起限止行程作用的。它与缸体之间采用螺纹联接,并用环氧树脂作增强密封。柱塞顶部与缸体采用焊接结构。
3、液压龙门吊的特点优势
液压重型提升龙门吊已经被开发成为一种可以替代大型起重机的设备,起吊能力可达1000吨以上。适用于任何需要提升吊装重型负荷的地方。液压龙门吊特别适合空间狭小、受限条件下大型设备的移动、吊装。特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,例如用于汽车厂大型冲压生产线安装(压力机、冲床)、钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装、石化塔筒吊装、大型变压器的安装、大型气轮机、发电机定子吊装等。 采购液压龙门吊时需要考虑哪些因素?江西智能液压龙门吊
液压式龙门吊的轨道安装规范
在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。
在进行龙门吊轨道接头的时候,将接缝控制为一到两毫米,在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时,应考虑温度补偿缝隙,取四到六毫米为宜。形式上有直头也有斜接头,相对而言斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。
其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。
陕西购买液压龙门吊生产厂家液压龙门架吊装系统。
2020年COVID-19导致全球经济下滑,中国虽然在短短几个月内倾全国之力控制了**的蔓延,但是也因此受到极大的影响,人力成本和原材料成本的不断上升,大多数生产型企业因资金链断裂而破产,尤其是资金需求大的重工行业。液压门式起重机作为重工行业的一份子,是加速全球工业化生产的重要程序,但是由于人力和原材料的成本越来越高,液压门式起重机的造价也随之上涨,这无疑加大企业的生产成本,尤其对于像船企这样对不同型号的起重机需要大的大型企业。
一台全新1000吨液压门式起重机的造价差不多是600万人民币(约90万美金),一台二手的1000吨的液压门式起重机的造价差不多是350万人民币(约50万美金),而只有常年需要该产品的企业才有必要采购,虽说二手的价格远低于全新的价格,但是后期的维护保养的价格却远高于全新的起重机,因为全新的产品不光有长达18个月的质保期,还有终身的厂家在线问题答复,而二手的起重机在这款明显处于劣势。因此很多企业选择通过一些租赁公司租赁起重机来解决燃眉之急,而所需的成本**是使用期限内的租金,具体的操作方式将会有专人指导直至完成吊装任务。所以如果在企业资金紧张的时候选择租赁起重机性价比远远高于购买二手的。
重型提升装置-200吨液压龙门吊系统采用两组龙门架结构,由两组龙门架抬吊200t重物。龙门架主梁上设有两个可移动小车,移动小车通过电机驱动运行,既可单动,又可联动。每个小车比较大荷载55t,主梁载荷110t。两组龙门架4个吊点共同平稳起吊重物,起吊能力200t。
液压龙门吊系统提升装置操作采用遥控操作,有主、副两个遥控器,主遥控器可以控制两台龙门架的联动操作和一个龙门架的单独操作,副遥控器单独控制一个龙门架。龙门架上的起升机构具有单动和联动功能,联动时实现工件的水平上升,单动可用于起重不平衡时的微调。伸缩柱是龙门架主要受力构件,采用伸缩柱能有效保护液压油缸不受侧向力的影响,伸缩油缸只承受垂直顶升力,能有效防止油缸内泄的发生,提高了使用的安全性。油缸内设有位移传感器,能实时反映提升行程,同时根据反馈的位移信号通过PLC系统,即时调整顶升装置的升降速度,确保龙门架两侧同步上升,当两侧位移高差大于10mm时,顶升装置停止动作。采用人工调整,确保起重机安全使用。 液压龙门吊主梁为什么会上拱。
众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。
至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。
液压龙门吊的原理及应用。黑龙江定制液压龙门吊制造商
为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定?江西智能液压龙门吊
庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能,是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用,而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有:平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。
平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成,通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为:确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠,有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外,还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话,那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。
溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端,主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力,当液压系统的工作压力大于该开启压力时,液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱,避免因为油路系统过载而出现安全事故。
双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成,一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上,主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下,还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。
江西智能液压龙门吊
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