苹果酱制作原料：苹果200克，砂糖60克（砂糖量控制在去皮和芯以后的苹果的三分之一左右），盐水适量。做法：1、苹果削皮去芯，对剖成八块，浸于盐水中。2、放入锅中，撒砂糖的一半于苹果上，加少量的水，以中火煮，去浮沫。3、煮至苹果呈透明色，并溢出甜甜的香味时，拌入余下的砂糖，调整甜味。4、果酱显出光泽，呈溶合状时，即可装入用热水消毒过的广口瓶子中（趁热装瓶）。苹果酱，除含有大量的果糖、蔗糖以及果胶、水分外，还含有一定数量的果酸、维生素、蛋白质、脂肪和铁、磷、钙等人体不可缺少的营养成分。果酱在整个欧洲的市场比较大，家庭用餐，酒店餐饮都必不可少。贵州果酱加工生产线
果酱加工其主要设备和要求如下：（1）水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。（2）螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。（3）果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。（4）双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，装料效果好。（5）高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。各种果酱加工生产线厂商果酱含有天然果酸，能促进消化液分泌，有增强食欲、帮助消化之功效。
果酱加工的步骤：（1）水果打浆机。将煮软的水果打碎成浆，并使浆、渣分离，打浆机分立式和卧式两种，目前使用较多的是卧式。（2）螺旋式连续预煮机。这是水果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内，筛筒中心有螺旋推进器，在螺旋推力下向前移动，筛筒浸在热水中，水果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。（3）果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热，除去部分水分后，使其固形物达66％以上，含糖量不低于57％，就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备采用夹层锅装置，真空式浓缩采用真空系统浓缩装置。（4）双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准确，大小可调，装料效果好。（5）高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。
现代番茄酱生产线中，2项新技术的介绍。番茄酱生产线普遍用于番茄酱，番茄酱，果酱(可能含有颗粒)，甜酱，辣椒酱，芝麻酱，沙茶酱等。可以装满玻璃瓶，塑料瓶，锡罐各种规格等。经过数十年发展的番茄酱生产线，加工技术也在不断发展。随着我国番茄产业的成熟，十年前设计的工厂将需要技术改进。目前，迫切需要改进的工厂设备包括原料流系统。当越来越多的机械采摘被引入番茄生产中时，这是一项技术改造，必须解决沉降问题。番茄酱的味道独特所以受到越来越多人的认可。随着我国番茄产业的成熟，十年前设计的工厂将需要技术改进。
全自动果酱灌装生产线酱料膏体流水线全自动瓶装果酱加工设备特点：1、该机为全自动酱类灌装机，配有自动搅拌功能，使物料混合更加均匀，有效的解决灌装误差大的问题；2、本机辅料添加料可调，方便，提高自动化程度。3、辣椒酱灌装机气动部分均采用**气动元件，寿命长，稳定。4、物料接触部分采用SUS316L不锈钢材料制成，符合食品医药卫生要求。5、灌装阀由气动阀控制，灌装精度更高。6、灌装量和灌装速度均可任意调节。7、灌装头是我公司创新的灌嘴，可有效解决拉丝、滴漏问题.8、该酱类灌装机大小瓶调节方便，配置自动升降装置。9、采用集成理念设计，易损件少，方便企业维护保养。10、该辣椒酱灌装机设有无瓶不灌装功能，不需更换零件，即可快速调整各种不同形状规格的瓶子。果酱常使用的胶体包括：果胶、豆胶及三仙胶。各种果酱加工生产线厂商
随着90后消费者逐渐占据市场主体，国内果酱行业消费市场被进一步打开。贵州果酱加工生产线
果酱加工生产线加工工艺：新鲜水果→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器。果酱生产线设备：果酱生产线设备生产各种果酱，果蔬汁中含有大量的水，糖份，苹果酸、柠檬酸，酒石酸等，果汁中还含有少量的单宁和蛋白质，矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花色素等。果酱的调整混合，即调配过程。包括糖度的调整，糖酸比的确定，维生素C的添加等。使较终产品达到一定的规格，是对较终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。在生产混浊果汁的时候还必须对果汁进行高压均质，防止固液分离、分层，促进口感更细腻。贵州果酱加工生产线
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