实验型灭菌釜的特点:减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度;少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度;水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成*的温度分布;低噪音,创造安静、灭菌釜舒适的作业环境;杀菌锅内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间);压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到较低,灭菌釜特别适合含气包装的产品。实验型杀菌釜为多功能设计,可应对绝大多数物料的消毒杀菌实验之用。高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。深圳Systec灭菌釜报价
从灭菌釜杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在灭菌釜内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能很全、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。上海高压灭菌釜批发杀菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低干灭菌温度时,应从温度再次达到灭菌温度时重启。
卧式灭菌釜的排气孔道位于锅顶,离两端50cm处各设一个,而后每1.5m增设一个,通常和25mm管径的管道相平行。排气管道以及所有增接的并和外界畅通的管道、总集气管或集气室等越短越好。卧式杀菌锅上的各排气管通常全部连接在总排气管上,而且只有它的末端的邻近处才装有阀门。所有的排气管和集气管还可以和不再装有控制阀门的集气室相连。灭菌釜排气管道的管径必须大于蒸汽供应管,而集气管和集气室的横断面积应等于和它相连的所有排气管道的总横断面积。
实际上装满罐头的卧式杀菌锅内尚有70%-80%的空间充满着空气,灭菌釜杀菌前如果没有将锅内的空气排除干净,锅内就会存在冷区,热量分布不均匀,罐头的杀菌效果就不一致,从而导致品质问题。为此杀菌都设有排气孔道,直接装上阀门或和有阀门控制的管道相连接。对排气管有这些要求:必须保证杀菌正式开始前将锅内的空气排除干净。必须安装在和杀菌锅进蒸汽部位相对的位置上。尽可能不使用球阀,因为灭菌釜蒸汽与空气流经此阀门是将受到阻力而降低排气效率。杀菌釜的操作的具体方法:使用反压力杀菌。
卧式杀菌釜的设计:分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分,即有孔眼的蒸汽管,以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同,它的孔眼设置于蒸汽管顶部90°处,蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。灭菌釜蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板。如果锅长超过6m,则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根,灭菌釜分别和同一个蒸汽散布管相连;还可以装上双排平行的蒸汽散布管。至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。杀菌釜的分类从控制方式上有电气半自动控制型。上海小型灭菌釜生产厂家
灭菌釜杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中。深圳Systec灭菌釜报价
杀菌锅的选择原则:若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,灭菌釜上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。深圳Systec灭菌釜报价
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网带输送机结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送等形式,输送带可增设提升挡板、侧挡板。链板输送机插件线输送机插件线输送机采用铝合金导轨,靠近操作面一边的导轨固定,另一边可调节移动,保证操作每一次拾取元件距离尽量小,提高生产效率。该设备对于电子基板的流水作业非常适合,其导轨间可调,各式基板悬空流动,带动基板引走的链条有不锈钢链条、碳钢链条、塑钢链条、导轨及机架有铝型材、不锈钢、碳钢等多种材质,可供选择。链板输送机主要技术参数编辑链条节距:板链输送机宽度:200mm~800mm(宽度超过800mm时,可使用双板链结构)链板输送机故障分析编辑在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情...