安徽正规唇膏模具生产厂

下模1的顶端开设有入料槽2，入料槽2的底端开设有口红下模孔3，下模1的顶端且坐落于入料槽2的上下两边均开设有固定不动销孔4，下模1的底端且坐落于口红下模孔3的底端均固定不动联接有下模底端突起环5，下模1的底端且坐落于口红下模孔3的一侧固定不动联接有卡簧6，下模1的底端且坐落于口红下模孔3的上下两边均固定不动联接有下模磁石扣7，下模8的顶端开设有口红下模孔9，下模8的顶端且坐落于口红下模孔9的一周开设有下模底端凹下去环10，下模8底端的上下两边均固定不动联接有功功率牙14，下模8的顶端且坐落于下模磁石扣7的底端相对性应的部位固定不动联接有下模磁石扣11，下模8的顶端且坐落于卡簧6的底端相对性应的部位开设有卡簧孔12，下模8的顶端且坐落于固定不动销孔4的底端相对性应的部位开设有固定不动销沉孔13，下模底端突起环5和下模底端凹下去环10中间设立口红硅胶模，口红模具为铝材料，在确保产品品质的前提条件下，由于模具排热快，等待的时间短，生产率升高，模具反复使用率高，之前50副模具能解决的量如今20副模具就能解决，进而加速生产制造速率，因此模具常用原材料降低另外，使生产率提高，还降低了成本费操作简单易脱模，手工操作简单易懂，不用大机器也可以完成大货生产。安徽正规唇膏模具生产厂

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种快速简便的口红模具。背景技术：口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能让唇部红润有光泽，具有滋润、保护嘴唇的作用；口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓，使得双唇更具生气和活力。现有口红模具的使用过程中，大多使用钢材质，散热慢，产品质量得不到保障，因为模具散热慢，等待时间长，生产效率低下，模具重复利用率低。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速简便的口红模具，解决了现有的口红模具散热慢，产品质量得不到保障，因为模具散热慢，等待时间长，生产效率低下，模具重复利用率低的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速简便的口红模具，包括上模和下模，所述上模的顶部开设有进料槽，所述进料槽的底部开设有口红上模孔，所述上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔，所述上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环，所述上模的底部且位于口红上模孔的一侧固定连接有定位销，所述上模的底部且位于口红上模孔的左右两侧均固定连接有上模磁铁扣。安徽正规唇膏模具厂12孔口红模具；常规规格，容易操作；专业定做，放心选购。

金属口红模具；产品名称:DIY一模两用口红模具；产品规格:斜口鸟嘴形；产品材料:航空硬铝材质；注意事项:高光电镀工艺硬铝材质请；尽量避免磕碰产生的划痕；不用时用脱模油擦洗内膜，；保鲜膜包好存放。；各种配件、口红管完美贴合，紧密无缝。标准造型；品牌口红1比1鸟嘴形状见你所见！易清洗；精抛氧化铝材，表面残留口红脏污只需要纸巾或者酒精棉轻轻一擦就干干净净。磨砂质感航空铝材，采用铝合金材质，外表精细喷砂，更显质感，更耐摩擦，有效保护表面。阳极氧化着色处理产品整体铝质，虽然铝硬度非常低，但经过阳极氧化处理，其形成的致密氧化膜的硬度比铝高400倍耐磨、耐腐蚀的。

产品的特点1.口红模具的进模出模采用输送带自动输送,循环式作业有效的节省了人工成本;2.口红模具的升降采用伺服马达精确定位以保证口红成品品质;3.本机使用人机界面控制,方便机器的参数设置;4.本机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业;5.本机采用气压式的驱动方式,运用空气源可算是较为经济的方式,且对于日后的清理与保养.日常保养须知气动方式驱动的设备,因以空气源为动力,因此为使设备的妥善率达到比较好,请于每日使用完后,将机台本体的灰尘清理干净,以防止气孔阻塞,影响系统运作.每月应检查机台各部件及螺丝是否松动,并请予以锁紧并上油保养,以提高系统日后使用寿命。充填机系统操作程式简单，不需花费长时间教育训练。

金属口红模具优点:1.采用质量航空铝料，结实耐用，易于清洗不易磨损，出现小问题可维修。⒉模具经过细致抛光处理，光泽度耀眼，确保做出的口红产品光滑卖相好。3.不同形状雕刻到位，匹配不同市场需求。质量保证。4.相对于硅胶模具开模，价格实惠，成本低。缺点:1.为方便操作，高速循环利用，常规定制12孔○2.工艺复杂，生产周期长。各种口红形状集锦，欢迎您订购各种类型口红模具。12孔口红模具；常规规格，容易操作；1专业定做，放心选购；2.精抛内壁，使做出的口红光滑，且有光泽；3.螺丝固定，6个螺丝完美固定，不易错位，让你轻松快速完成灌料成型；4.操作简单易脱模，手工操作简单易懂，不用大机器也可以完成。从事化妆品充填模具、压粉模具之生产制造，压粉机等。浙江正规口红模具厂家报价

单孔口红充填机,是应用齿轮式充填系统,其应用范围相当广。安徽正规唇膏模具生产厂

本实用新型涉及提手模具，更具体地说，它涉及一种便于脱模的提手模具。提手是安置在箱子上方便手提的工具，原有的提手大多是实心的，耗费材料较多，重量较大，不利于使用。现有的提手大多是空心的，使用模具注塑而成。模具包括动模和定模，动模和定模之间形成型腔，注塑时将熔融塑料注入型腔内，形成两个提手单体，将两个提手单体组装即可得到一个完整的提手。但是在开模过程中，提手单体有时贴合在动模上，有时贴合在定模上，导致顶针不能顺利脱模，需要手动脱模，影响效率针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的提手模具，能有效地使提手单体贴合在动模上，保证顶针顺利脱模。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种便于脱模的提手模具，包括动模和定模，动模和定模之间设有型腔，动模上还设有用于脱模的顶针，动模上设有形成提手单体内表面的凸模棱，定模上设有形成提手外表面的凹模棱，凸模棱侧面设有圆弧凹槽。圆弧凹槽的设置当注塑时熔融塑料进入凹槽内，并形成凸棱，当开模时，凸棱卡在圆弧凹槽内。可以防止提手单体与动模脱离，避免提手单体贴合在定模上，当顶针顶出时，提手受到较大的力。安徽正规唇膏模具生产厂

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