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供料装置
供料装置是下压式压粉机的给料部分,它主要负责将各种化妆品原料按照一定的比例和工艺要求输送到压制装置中。供料装置通常由料斗、计量装置和输送装置等组成。
压制装置
压制装置是下压式压粉机的中心部分,它主要负责将各种化妆品原料压制成型。压制装置通常由压力调节系统和模板等组成。模板是压制装置的主要部件之一,它可以根据不同的生产工艺要求制成不同形状和大小的模孔,以生产出不同形状和规格的化妆品。
压力调节系统
压力调节系统是下压式压粉机的重要组成部件之一,它主要负责对压制装置的压力进行调节和控制。压力调节系统通常由压力表、减压阀和安全阀等组成。压力表用于显示压制装置的实际压力,减压阀用于调节压制装置的压力,安全阀用于保证压制装置的安全运行。 安徽压粉机哪家好自动入粉装置,可调的1~3次入粉次数。
半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理。
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压粉机常见的故障及解决方法如下:故障1:压力不稳定原因:液压系统故障,如油泵磨损、油液泄漏;压力传感器故障。解决方法:检查油泵,如有磨损及时更换;查找并修复油液泄漏点;检查压力传感器,若损坏则更换。故障2:压粉不均匀原因:模具磨损或安装不当;压粉行程设置不合理。解决方法:更换磨损的模具,正确安装模具;重新调整压粉行程参数。故障3:设备噪音过大原因:部件松动;传动部件磨损;润滑不足。解决方法:紧固松动的部件;更换磨损的传动部件;添加适量的润滑油。均质高速压粉机的工作原理。重庆实验型油压压粉机哪家好
克服传统压粉机的缺点,可生产品质好的粉饼产品。北京下压式自动压粉机生产厂
自动压粉机(PC-O2系列)标准规格(1)机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下:1、外观尺寸:1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H).2、工作台:1660mmx850mmx1020mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:1020MM.5、重量:600kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~150kg/CM2.8、比较高压力:150kg/CM2.9、使用气压:5-6kgf/cm2(2)功能规格1.入模时手没脱离压粉处不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定标准规格。北京下压式自动压粉机生产厂
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