鉴于分子蒸馏在原理上根本区别于常规蒸馏, 因而它具备着许多常规蒸馏无法比拟的优点。
1、操作温度低。
常规蒸馏是靠不同物质的沸点差进行分离的, 而分子蒸馏是靠不同物质分子运动自由程的差别进行分离的,因此, 后者是在远离(远低于)沸点下进行操作的。
2、蒸馏压强低。
由于分子蒸馏装置独特的结构形式, 其内部压强极小, 可以获得很高的真空度。同时, 由分子运动自由程公式可知, 要想获得足够大的平均自由程, 可以通过降低蒸馏压强来获得, 一般为X×10-1Pa数量级。
3．受热时间短。
鉴于分子蒸馏是基于不同物质分子运动自由程的差别而实现分离的因而受加热面与冷凝面的间距要小于轻分子的运动自由程(即距离很短), 这样由液面逸出的轻分子几乎未碰撞就到达冷凝面, 所以受热时间很短。另外, 若采用较先进的分子蒸馏结构, 使混合液的液面达到薄膜状, 这时液面与加热面的面积几乎相等, 那么, 此时的蒸馏时间则更短。假定真空蒸馏受热时间为1h, 则分子蒸馏用十几秒。
4．分离程度高。
分子蒸馏常常用来分离常规蒸馏不易分开的物质,然而就这两种方法均能分离的物质而言, 分子蒸馏的分离程度更高。 分子蒸馏实验是一种在高真空度下进行液液分离操作的连续蒸馏过程。口碑好分子蒸馏实验怎么用
分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是与被蒸馏混合物的分子量的大小有关，能够实现远离沸点下的操作，分子量差异越大，分子自由程相差越大，馏出物就越纯。这里的分子自由程（用λ表示）是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。
在高真空的条件下，液体混合物沿着加热板流动被加热，根据不同分子量物质的分子平均自由程的不同，它们在汽化表面与冷凝表面之间分子平均自由程的大小以及蒸发度也明显的不同，轻组分分子的分子平均自由程的大，而重组分分子的分子平均自由程小，使得轻组分恰好能到达冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重组分分子因达不到冷凝板而沿着加热板留下，从而将不同物质进行分离。
湖南口碑好分子蒸馏实验短程分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点。
分子蒸馏亦称短程蒸馏，它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液—液分离技术．其应用能解决大量
常规蒸馏技术所不能解决的问题。分子蒸馏与常规蒸馏技术相比有以下特点：
1．普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作：而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差，就可以在任何温度下进行分离，因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。
2．普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象：而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发，操作压力很低，一般为0．1—1Pa数量级；受热时间很短．一般为十秒至几十秒。
3．普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而在分子蒸馏过程中，从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，理论上没有返回到加热面的可能性，所以分子蒸馏没有不易分离的物质。因此分子蒸馏特别适用高沸点、相对分子质量差异较大、热稳定性差的有机混合液体的分离，能降低高沸点物 料的分离成本，并极好地保证物料的原有品质。
分子蒸馏设备的结构特点1、在刮板蒸发器的基础上在内部安置一个冷凝器。当进料混合物受热后某轻物质分子运动至一定距离时碰到冷凝器即被凝结成液体分离出来，重物质而沿器壁流下。由于轻物质汽相在内部即被冷凝，使得真空压降小可保持设备内较高真空度。2、高真空：短程蒸馏特殊的构造设计，允许操作压力达到低的操作真空，实验规模的设备真空可达，即使工业规模的设备也能达到1-5Pa。3、操作温度远低于物料的沸点：由于短程蒸馏采用中心冷凝，物料流动截面积等于蒸发表面，使得蒸发器和冷凝器之间只存在轻微的压降，也就是说真空系统尾端真空度几乎和蒸发器的真空接近。低的工作压力确保了低的蒸馏温度，因此短程蒸馏是目前来说温和的蒸馏方式。4、分子蒸馏设备特点：混合物的分离是由于不同种类的分子逸出液面的平均自由程不同的性质来实现的，并不需要完全沸腾，所以蒸发器内物料实际蒸发温度略低于着空下条件下物料理论沸点。这点与蒸馏有本质的区别。5、短程蒸馏受热时间短：由采用垂直刮板成膜设计，物料在加热壁上的停留时间短，对其他蒸馏而言，受热时间一般较长（30分钟以上甚至几十个小时），而短程蒸馏为十几秒。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求。短程分子蒸馏是一种特殊的液—液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理。
短程蒸馏特色：
真空度高、蒸馏温度低。系统真空度：0.001mbar
传热系数大、蒸发效率高：于旋转的刮膜装置将物料在蒸发筒体内表面刮成均匀的薄膜，有效降低了热阻，在极高的真空度下，使得易蒸发物质非常容易从物料中蒸馏分离出来;由于筒体内表面与刮膜器之间的液膜处于剧烈的湍动状态，物料中的不同组份传递以及与加热夹套内的加热介质的热量传递都非常高效;此外，由于筒体内表面的高光洁度以及刮膜器的不停运动，使得加热面不容易结焦、结垢，也有助于增大总传热系数，提高蒸发效率。
受热时间短：进入短程蒸馏器的物料由分配盘均匀分布到垂直的加热面上，在重力和刮膜器的双重作用下沿长度有限的加热面呈螺旋下转，在蒸发器内的停留时间很短，一般为几秒～几十秒(平均停留时间与加热面长度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等参数相关)。此外，短程蒸馏器的“无死体积”设计，避免了物料在分配盘、加热面和刮膜系统等部位堆积，减少了热敏性物质的热聚合和热分解。
短程分子蒸馏实验方案设计。江苏分子蒸馏实验哪个品牌好
短程分子蒸馏能在短时间内，将相同分子量的产品集中到一起，并将不同分子量的产品分别归类，以供使用。口碑好分子蒸馏实验怎么用
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